Cтраница 4
Особенностью таких систем является ее оснащение жидкостно-газоструйным аппаратом, в качестве рабочего тела которого является одна из фракций, получаемых на той же установке АВТ. Теоретические исследования наиболее системно выполнены фирмами Техновакуум и Технотон, рекламирующими оригинальные технологические схемы таких вакуумсоздающих систем. [46]
Особенностью таких систем является их оснащение жидкостно-газоструйным аппаратом, в качестве рабочего тела которого выступает одна из фракций, получаемых на той же установке АВТ. Теоретические исследования и разработки наиболее системно выполнены фирмами Техновакуум и Технотон, предлагающие оригинальные технологические схемы таких вакуумсоздающих систем. [47]
Полное решение проблемы заключается, по - видимому, в оптимальном сочетании технологических и конструктивных решений, данных промышленных испытаний. Анализ показателей работы вакуумсоз-дающих систем на установках АВТ позволил установить, что в настоящее время повсеместно используются однотипные схемы вакуумсоздающих систем. Параметры работы, их энергетические и удельные показатели, а также показатели надежности основного оборудования различны. [48]
Отечественные установки первичной переработки нефти характеризуются большим разнообразием схем перегонки, широким ассортиментом получаемых фракций. Даже при одинаковой производительности ректификационные колонны различаются размерами, числом и типом тарелок; по-разному решены схемы теплообмена, схемы холодного, горячего и циркуляционного орошения, а также вакуумсоздающей системы. Расход водяного пара колеблется в широких пределах. [49]
Поскольку в эксплуатации находятся AT и АВТ довоенного и последующих поколений, отечественные установки перегонки нефти характеризуются большим разнообразием схем перегонки, широким ассортиментом получаемых фракций. Даже при одинаковой производительности ректификационные колонны имеют разные размеры, неодинаковое число и разные типы тарелок; по разному решены схемы теплообмена, холодного, горячего и циркуляционного орошения, а также вакуумсоздающей системы. В этой связи ниже будут представлены лишь принципиальные технологические схемы отдельных блоков ( секций), входящих в состав высокопроизводительных современных типовых установок перегонки нефти. [50]
Кроме того, путем математического моделирования установлено, сто преимущества насадочных контактирующих устройств позволяют реализовать известную ранее для атмосферных колонн / 6 J ехему с зоединением колонн по дистилляту. В применении к вакуумному блоку данная схема позволит широкую масляную фракцию полностью или чао, гично в паровой фазе через верх KJ5 подавать на фракционирование з К-6, т.е. отказаться от второй вакуумсоздающей системы и вто рой печи. [51]
Поскольку в эксплуатации находятся AT и АВТ довоенного и г оследующих поколений, отечественные установки перегонки не - QJTH характеризуются большим разнообразием схем перегонки, широким ассортиментом получаемых фракций. Даже при одинако - вой производительности ректификационные колонны имеют разные размеры, неодинаковое число и разные типы тарелок; по разному решены схемы теплообмена, холодного, горячего и циркуляционного орошения, а также вакуумсоздающей системы. В этой связи ниже будут представлены лишь принципиальные технологи - ческие схемы отдельных блоков ( секций), входящих в состав высокопроизводительных современных типовых установок перегонки i ефти. [52]
Последние более сложные, что обусловлено включением в их схему системы транзита парогазового потока из контура циркуляции рабочего тела. Однако усложнение вакуумсоздающей системы и увеличение в связи с этим капитальных затрат оправдано явными преимуществами ее эксплуатации. [53]
Последние более сложные, что обусловлено включением в их схему системы транзита парогазового потока из контура циркуляции рабочего тела. Однако усложнение вакуумсоздающей системы и увеличение в связи с этим капитальных затрат оправдано явными преимуществами ее эксплуатации. В качестве рабочего тела гидроциркуляционных вакуумных систем используется дизельное топливо, получаемое на самой установке. Отказ от использования в качестве рабочего тела водяного пара приводит к уменьшению сброса химически загрязненных вод. Другое важное преимущество гидроциркуляционных вакуумных систем обусловлено разницей тарифов на водяной пар и электроэнергию. Гидроциркуляционные вакуумные системы создают устойчивый глубокий вакуум, что особенно важно для колонн с регулярной насадкой. [54]
Только на предприя - тиях Гпавнефтехимпереработки эксплуатируются несколько десятков АВТ производительностью 1 - 3 мпн. Подсчет показывает, что замена типовой системы для создания вакуума - барометрического конденсатора смешения с паровыми эжекторами кожухотрубчатыми поверхностными конденсаторами или аппаратами воздушного охлаждения с неко - торой переделкой эжекторной системы, как это делается на передовых предприятиях, позволяет сократить потери с газами эжекции на десятки тысяч тонн в год. Еще больший эффект дает модернизация вакуумсоздающей системы АВТ, когда она направлена на резкое уменьшение стоков баромконден-сатора и содержания нефтепродуктов в этих стоках. [55]
Для снижения температуры низа колонны оршнизуют рецикл ( квенчинг) частично охлажденного гудрона. С целью снижения давления на участке испарения печи концевые змеевики выполняют из труб большего диаметра и уменьшают перепад высоты между вводом мазута в колонну и выходом его из печи. В вакуумЕюй колонне применяют ограниченное количество тарелок с низким гидравлическим сопротивлением или насадку; используют вакуумсоздающие системы, обеспечивающие достаточно глубокий вакуум. Количество тарелок в отгонной секции также должно быть ограничено, чтобы обеспечить малое время пребывания нагретого гудрона. С этой целью одновременно уменьшают диаметр куба колонн. [56]
Испытание промышленной технологии глубоковакуумной перегонки мазута проводится на реконструированном вакуумном блоке установки ABT-I НУНПЗ. При реконструкции вакуумного блока АБТ-1 выполнены следующие работы: в печи смонтирован змеевик нагрева мазута установлена новая вакуумсоздающая система, в укрепляющей части вакуумной колонны размещены пять слоев регулярной пакетной насадки конструкции ВНИИнефтемаша. Два верхних слоя ( I и П) насадки предназначены для конденсации фракции легкого вакуумного газойля, Ш - слой для конденсации тяжелого вакуумного газойля. Для укрепления тяжелого вакуумного газойля используется ГУ и У слой насадки. На У слой насадки, расположенный над зоной питания вакуумной колонны, предусмотрена подача циркулирующего затемненного продукта. [57]
Испытание промышленной технологии глубоковакуумной перегонки мазута проводится на реконструированном вакуумном блоке установки ABT-I НУНПЗ. При реконструкции вакуумного блока ABT-I выполнены следующие работы: в печи смонтирован змеевик нагрева мазута установлена новая вакуумсоздающая система, в укрепляющей части вакуумной колонны размещены пять слоев регулярной пакетной насадки конструкции ВНИИнефтемаша. Два верхних слоя ( I и П) насадки предназначены для конденсации фракции легкого вакуумного газойля, Ш - слой для конденсации тяжелого вакуумного газойля. Для укрепления тяжелого вакуумного газойля используется 1У и У слой насадки. На У слой насадки, расположенный над зоной питания вакуумной колонны, предусмотрена подача циркулирующего затемненного продукта. [58]
Чтобы этого не произошло, при перегонке мазута следует понизить давление, вплоть до создания остаточного давления в системе порядка 20 - 40 мм рт.ст., и понизить парциальное давление нефтяных паров в колонне. Такая схема перегонки осуществляется в вакуумных колоннах. Вакуум создается специальными аппаратами ( барометрическими или поверхностными конденсаторами) за счет конденсации водяных паров в вакуумсоздающей системе и отсасывания несконденсированной части нефтяных паров и газов с помощью паровых эжекторов. Механизм работы вакуумсоздающих аппаратов будет освещен ниже. При перегонке мазута под вакуумом практически исключается его разложение и достигается желаемое качество дистиллятов. [59]
Существующая вакуумная колонна диаметром 4200 мм была наращена обечайкой диаметром 2400 мм. В колонне размещены пять слоев регулярной ромбовидной насадки конструкции ВНИИ-Нефтемаша. Змеевик нагрева мазута в печи реконструирован, проложен новый трансферный трубопровод от печи до вакуумной колонны, заменена вакуумсоздающая система. Последняя обеспечивала абсолютное давление 2 - 2 5 кПа на верху вакуумной колонны и включала поверхностный конденсатор воздушного охлаждения и трехступенчатый пароэжекторный вакуумнасос. [60]