Групповая взаимозаменяемость

Cтраница 1

Групповая взаимозаменяемость применяется обычно в тех случаях, когда полная взаимозаменяемость элементов данного комплекса технически не достижима или экономически нецелесообразна. Заключается она в том, что приемлемое для производства и применяемое при изготовлении поле допуска размера каждой детали подразделяется на п, обычно равных по величине, групповых полей допусков, в пределах которых производится сортировка по размерам изготовленных деталей и сборка узлов по определенным группам, причем детали разных сортировочных групп невзаимозаменяемы. Точность соединения, характеризующаяся точностью зазора или аналогичного ему замыкающего ззена цепочки размеров деталей, повышается во столько раз, на сколько размерных групп производится сортировка. [1]

Метод групповой взаимозаменяемости заключается в том, что перед началом сборки соединяемые детали сортируют по группам в зависимости от отклонения их действительных размеров от номинальных. Внутри каждой из таких групп детали собирают по принципу полной взаимозаменяемости. Размеры деталей, собранных в группу, лишь незначительно отличаются от номинальных. Это позволяет при сравнительно невысокой точности изготовления отдельных деталей получить достаточно высокую точность сборки, что является несомненным достоинством метода групповой взаимозаменяемости. Так, сортируя керны и подпятники по величине радиуса закругления, можно обеспечить между ними минимальный зазор, при котором не происходит затирания этих деталей. Однако такая сортировка деталей требует значительного увеличения номенклатуры контрольно-измерительных приборов и усложняет оперативный учет производства. Поэтому внедрение данного метода оправдано лишь тогда, когда эти издержки производства покрываются экономией от изготовления деталей и сборки прибора. [2]

Метод групповой взаимозаменяемости обычно применяют в массовом и крупносерийном производстве для малозвенных ( 3 - 4 звена) размерных цепей при сборке соединений высокой точности, когда дополнительные затраты на сортировку, маркировку, сборку и хранение деталей по группам окупаются высоким качеством изделий. [3]

Метод групповой взаимозаменяемости используется в мало-звенных размерных цепях, характеризующихся весьма высокой точностью замыкающих звеньев. Характерным узлом автомобилей и тракторов, при сборке которых широко применяется метод групповой взаимозаменяемости, является шатунно-поршневая группа. [4]

Метод групповой взаимозаменяемости имеет и свой недостаток, так как взаимозаменяемость деталей возможна здесь только в пределах данной группы. Кроме того, при этом методе сборки требуется особенно четкая организация сортировки, хранения, транспортировки и сборки деталей. [5]

Методу групповой взаимозаменяемости присущи некоторые недостатки организационно-технологического характера, обусловленные наличием большого числа размерных групп деталей. Селективная сборка нуждается в организации четкой и налаженной системы контроля деталей с высокой точностью, сортировки и хранения их, правильного комплектования сопряженных деталей, что обеспечивает максимальный выход готовых сборок. [6]

Методом групповой взаимозаменяемости точность замыкающего звена обеспечивается подбором деталей, принадлежащих одной размерной группе, на которые детали рассортировывают после изготовления или ремонта. Детали имеют более широкие допуски, но наличие нескольких размерных групп усложняет организацию и увеличивает трудоемкость сборки. [7]

Метод групповой взаимозаменяемости ( подбора) неприменим для многозвенных размерных цепей. Он обычно применяется при трех-звенных размерных цепях, когда требуемую точность замыкающего звена нельзя обеспечить методом полной или частичной взаимозаменяемости даже при изготовлении собираемых деталей по 1-му классу точности. [8]

Метод групповой взаимозаменяемости предусматривает предварительную сортировку деталей на размерные группы в пределах более узкого поля допуска. В пределах каждой размерной группы требуемая точность сборки достигается методом полной взаимозаменяемости. [9]

Способ групповой взаимозаменяемости повышает точность сборки без уменьшения допусков на изготовление деталей или обеспечивает заданную точность сборки при расширении допусков деталей до их экономической целесообразности; используется в малозвенных размерных цепях для изделий с высокой точностью замыкающих звеньев. [10]

Метод групповой взаимозаменяемости заключается в следующем: замыкающее звено ( определенная деталь) изготовляется с экономической точностью и затем сортируется на несколько групп так, чтобы после сортировки в каждой из групп детали находились в пределах расчетного допуска. [11]

Метод групповой взаимозаменяемости чаще применяют в размерных цепях высокой точности с небольшим числом составляющих звеньев. При использовании этого метода на составляющие звенья желательно устанавливать равные по величине допуски, кривые рассеяния размеров при обработке должны быть идентичны по форме и характеристикам, погрешности формы поверхностей деталей должны находиться в пределах групповых, а не производственных допусков. [12]

Метод групповой взаимозаменяемости заключается в получении требуемой точности замыкающего звена путем включения в размерную цепь каждого собираемого объекта составляющих звеньев, принадлежащих к одной из групп, на которые они предварительно сортируются перед сборкой. [13]

Схемы сортировки деталей на группы. [14]

Метод групповой взаимозаменяемости применяют, когда средняя точность размеров цепи очень высокая и экономически неприемлемая. [15]

Страницы: 1 2 3 4