Cтраница 2
Границы раздела сыпучего материала на фракции определяются размером отверстий в ситах грохота. [16]
Обязательным условием для осуществления процесса грохочения является движение угля по решету или ситу грохота. [17]
![]() |
Зависимость Re рия Fe. [18] |
Горячие газы, засасываемые вентилятором, проходят через слой угля, лежащего на сите грохота переменно, через одно и другое сито. Изменение направления газов достигается с помощью пульсатора. [19]
![]() |
Схема конического циклонного грохота ГК. [20] |
Верхняя и нижняя поверхность грохота выполнены из отдельных взаимозаменяемых элементов Размер щели в ситах грохота 0 5 - 1 мм. Грохот применяется для обезвоживания углей. [21]
При мелком грохочении ( особенно влажного угля) часто возникают большие затруднения, так как сита грохота могут забиваться. Поэтому при размерах отверстий сита менее 13 мм целесообразно применение более совершенных типов грохотов, например вибрационных. [22]
Потребляемая грохотом мощность расходуется на сообщение движущимся массам кинетической энергии и на преодоление сопротивления трению материала по ситу грохота. [23]
Потребляемая грохотом мощность расходуется на сообщение движущимся массам кинетической энергии и па преодоление сопротивления трению материала по ситу грохота. [24]
Применяют их для изготовления крупногабаритных материал оемких изделий и изделий сложной конфигурации: эластичные штампы, валы бумагоделательных машин, сита грохотов обогатит, агрегатов, ролики и валики разл. [25]
Несмотря на то, что новый ГОСТ на коксы нефтяные предусматривает получение кокса двух фракций, рекомендуется на УЗК использовать только двухситные грохоты; это позволит обеспечить необходимую чистоту рассева и при одной и той же площади сита грохота повысить скорость отгрузки кокса с приреакторной площадки не менее чем в 2 раза. Это обуславливается тем, что допустимые удельные нагрузки на сетке с отверстиями 8x8 мм невелики, а при наличии верхней сетки нагрузка на нижнюю сетку уменьшится не менее чем в 2 раза. [26]
![]() |
Принципиальная схема новой типовой коксосортировки с выделением двух классов крупного кокса. [27] |
У приводных станций всех транспортеров коксосортировки имеются очистные устройства лент от налипающей коксовой мелочи и вибрационные желоба для отвода ее на транспортеры мелкого кокса. Сита грохотов необходимо очищать в каждой смене, чтобы избежать повышения замусоренности и плохой классификации мелкого кокса. [28]
Для сепарации шлама применяют также более простое, однако и менее эффективное оборудование - виброгрохоты. Шлам подают на сито грохота, крупные зерна задерживаются ситом и отправляются яа доизмельчение, а прошедший через сито шлам поступает на дальнейшую переработку. [29]
![]() |
Качающийся грохот. [30] |