Первое сито - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Если из года в год тебе говорят, что ты изменился к лучшему, поневоле задумаешься - а кем же ты был изначально. Законы Мерфи (еще...)

Первое сито

Cтраница 1


Первое сито имеет рабочую поверхность сетки около 0 7 м -, второе-около 2 лг. В соответствии с этим производительность сит при одинаковом номере сетки находится примерно в таком же соотношении. Производительность сита зависит от номера сетки, от толщины слоя.  [1]

Первое сито служит для задержания наиболее крупных частиц материала и облегчает работу второго сита, его нагрузку. Второе сито имеет отверстия, размер которых соответствует необходимой кратности помола. Разгрузка измельченного материала, так же как и загрузка, происходит во время работы мельницы непрерывно через нижнюю коническую часть кожуха 5 мельницы, куда попадает измельченный в мельнице материал после просеивания в цилиндрическом сите, барабана.  [2]

3 Механический шлифовальный брус для очистки ранее использованного кирпича.| Виброформа внутренним размером 29X21 5X44 см с металлическими вкладышами для изготовления блоков типа Л. [3]

На первом сите с ячейками 2 мм шлак отделяется от пыли, - пепла и сажи, которые содержат наибольшее количество вредных примесей. Через редкое сито просеивается шлак с зернами 2 - 8 мм, который пригоден для изготовления блоков.  [4]

Проходом через первое сито семена поступают на второе сито 9, размер отверстий которого меньше размера семян. На этом сите отделяются мелкие примеси.  [5]

Остаток на первом сите и на втором сите взвешивают и высчитывают в процентах к исходной навеске.  [6]

Остаток на первом сите и фракцию, просеявшуюся через второе сито, собираю отдельно и подвергают вторичной переплавке и измельчению. Частицы, не прошедшие через второе сито, имеют достаточно близкие линейные размеры и могут непосредственно применяться для заполнения контактных труб.  [7]

Зерна, прошедшие через первое сито, просеивают через сито № 05 до полного удаления мелких и пылевидных частиц. Остаток на сите № 05 делят на 3 порции и помещают их в 3 стакана. Частицы стекла в каждом стакане промывают декантацией этиловым спиртом до получения прозрачного-раствора. Отмытые от пыли порции зерен переносят во взвешенный стаканчик и высушивают до постоянного веса при температуре 100 С. Предварительно определяют необходимую величину навески. Для этого в бюретку объемом 10 мл наливают 5 мл дистиллированной воды и затем всыпают ( через воронку) из взвешенного стакана с пробой высушенную навеску. Зерна стекла всыпают в таком количестве, чтобы уровень воды в бюретке соответствовал общему объему - 9 мл. Стаканчик с пробой, из которого были взяты зерна в бюретку, снова взвешивают. По разности весов определяют величину навески зерен стекла, взятую для определения химической стойкости.  [8]

Комки, оставшиеся на первом сите как слишком большие, и комки, прошедшие через второе сито как слишком мелкие, собираются отдельно и подвергаются вторичной переплавке и измельчению. Частицы же, оставшиеся на втором сите, имеют почти одинаковые линейные размеры и поэтому могут быть непосредственно направлены на заполнение контактных труб конвертора.  [9]

Затем зерна, прошедшие через первое сито, переносят на второе с отверстиями 1 0 мм. Далее ионит, прошедший через второе сито, отсеивают ( точнее, промывают, см. выше) на сите с отверстиями 0 5 мм, а прошедший через третье - отсеивают через сито с размером отверстий 0 25 мм.  [10]

Семена через подсмток идут проходом и поступают на первое сито 7, на котором отделяются примеси с размером частиц, превышающим размер семян. Примеси, отделенные на первом сите, собираются в лоток 8 и направляются в сборник отходов.  [11]

В приведенной схеме процесса для указанных размеров сит фракция, удаляемая с первого сита по линии 3, может подвергаться сортировке с использованием оптических свойств.  [12]

Основным ситом считается: для асбеста 0, 1 и 2-го сортов - первое сито, для асбеста 3 и 4-го сортов-второе сито в для асбеста 5 и 6-го сортов-третье сито контрольного аппарата.  [13]

На втором сите происходит окончательный отсев целевой фракции материала, а остаток возвращается через щели первого сита обратно в барабан на домол.  [14]

Зерна, прошедшие через данное сито, но остающиеся на следующем, более мелком, обозначаются номером первого сита.  [15]



Страницы:      1    2    3    4