Скорость - диффузия - углерод
Cтраница 1
 |
Изменение оодержа-ния углерода в а. растворе при отпуске мартенсита в стали с 0 56 % С ( Э. 3. Каминский, Т. И. Стел. [1] |
Скорость диффузии углерода при температурах выше 150 достаточна, чтобы обеспечить рост карбидных частиц при переносе атомов через а - раствор: Поэтому выше 1 50 С одновременно с двухфазным распадом происходят обычный диффузионный рост карбидных частиц. Но все же до 300 С кристаллы карбида растут медленно и остаются чрезвычайно мелкими. [2]
Скорость диффузии углерода в феррите наименьшая, а в аустените - наибольшая, поэтому процесс цементации стали проводится при температурах выше Лс3 ( 900 - 940), при этом температура является одним из факторов повышения эффективности процесса. [3]
Скорость диффузии углерода в феррите наименьшая, а в аустените наибольшая, поэтому процесс цементации стали проводится при температурах выше Ас3 ( 900 - 940), при этом температура является одним из факторов повышения эффективности процесса. [4]
Поскольку скорость диффузии углерода выше, чем хрома, то на образование карбидов расходуется почти весь углерод твердого раствора, в то время как в реакцию карбидообразования вступает хром, находящийся около границ. В результате этого в приграничных объемах образуются участки с содержанием хрома 12 %, что приводит к снижению их коррозионной стойкости и, следовательно, к появлению МКК. [5]
Поскольку скорость диффузии углерода при комнатной температуре достаточна большая, то он выделяется в виде цементита третичного при длительной вылежке. При этом твердость стали возрастает, а пластичность и вязкость падают. Несмотря на невысокое содержание углерода в стали, повышение твердости достигает 50 % за счет дисперсионного твердения. [6]
 |
Изменение механических свойств углеродистой стали в результате старения при комнатной температуре. [7] |
По-IKZK скольку скорость диффузии углерода при комнатной температуре достаточна, то в результате длительной выдержки он выделяется в виде цементита третичного. [8]
Однако если оценить скорость диффузии углерода в никель, то для насыщения никеля необходимо меньшее время t, чем то, по истечении которого экспериментально наблюдалось снижение прочности. [9]
Сразу видно, что скорость диффузии углерода в а-фазе должна быть значительно выше, чем в f - фазе при прочих равных условиях. [10]
Необходимо отметить, что скорость диффузии углерода в металле зависит от ряда факторов и поэтому не всегда постоянна. Случается, что за обычное время выдержки муфты в печи науглероженный слой не достигает требуемой толщины. [11]
При низких температурах отпуска скорости диффузии углерода и хрома малы, и поэтому время появления склонности стали к межкристаллитной коррозии велико. С повышением температуры отпуска скорость диффузии углерода из зерна к границам увеличивается, в результате чего время отпуска до появления склонности у стали к межкристаллитной коррозии уменьшается и достигает минимального значения при некоторой температуре. При дальнейшем повышении температуры отпуска все больше сказывается увеличение скорости диффузии хрома в обедненные зоны, и время до появления у стали склонности к межкристаллитной коррозии увеличивается. Следует также иметь в виду, что при высоких температурах отпуска происходит коагуляция карбидов хрома. [12]
При очень быстром охлаждении металла скорость диффузии углерода из 7 -фазы оказывается недостаточной для удаления из нее лишнего углерода, в результате чего аустенит стали превращается в феррит с избыточным ( против естественного предела растворимости) содержанием углерода. Пересыщенный твердый раствор углерода в я-железе называется мартенситом. Таким образом, при быстром охлаждении стали, нагретой до аустенитного состояния, в ней происходит мартенситное превращение аустенита. [13]
 |
Ферритные ( а, б, ХЮО, феррнто-перлитные ( б, в, Х200 и перлитные ( г, д, Х400 серые чугуны с пластинчатым ( слева и шаровидным ( справа графитом. Травление НМО3. [14] |
Это не так, поскольку скорости диффузии углерода и самодиффузии железа в феррите на несколько порядков выше, чем в аустените. [15]
Страницы: 1 2 3 4