Скорость - коксование
Cтраница 2
 |
Зависимость потерь массы при горший в течение 2 мин от со - ( держания фосфора в полимерах. [16] |
Это объясняется изменением скоростей коксования и газификации с увеличением температуры и изменением концентрации горючего и окислителя. Для некоторых полимеров потери массы при повышении температуры с 500 до 1200 С ( см. табл. 3) невелики - происходит самостабилизация, структурирование полимеров. [17]
 |
Диаграмма испытания. [18] |
Ое и Qr определяют скорость коксования и позволяют при первом приближении регулировать отношение кокс / химические продукты. [19]
От каких факторов зависит скорость коксования каменных углей. [20]
 |
Влияние скорости коксования на выход химических продуктов. [21] |
В данном случае повышение скорости коксования не только не улучшает качества кокса, но даже ухудшает его. [22]
Из изложенного видно, что скорость коксования является очень важным показателем в сумме факторов, влияющих на качество кокса и химических продуктов коксования. [23]
Это объясняется тем, что увеличение скорости коксования до 15 - 45 6 мм / ч ( оборот 43 5 - 43 0 ч) за счет подъема температур вертикалов до 1390 - 1400 С приводит к уменьшению крупности кокса и ухудшению работы доменных печей. [24]
Пашкевич ( 411, 412 ] исследовала влияние скорости коксования на ситовый состав получаемого кокса. [25]
 |
Выход продуктов при замедленном коксовании различных видов сырья. [26] |
Различные виды сырья при замедленном коксовании можно расположить по уменьшающейся скорости коксования в следующий ряд: крекинг-остатки - игудроны - - - мазуты. Остатки прямой перегонки нефти менее подготовлены к коксованию, чем остатки термического крекинга, поэтому крекинг-остатки следует нагревать до температуры на 10 - 15 С ниже, чем гудроны. Получаемый из остатков прямой перегонки кокс характеризуется низкой механической прочностью ( он крошится) и содержит больше летучих веществ. При коксовании крекинг-остатка получается кокс лучшего качества по механической прочности и содержанию летучих веществ, но переработка такого сырья затруднена. Карбоиды, содержащиеся в крекинг-остатке, приводят к быстрому закоксовыванию труб печей, транс-ферных линий, переключающих кранов. [27]
Большой интерес представляет зависимость вязкости угля в пластическом состоянии от скорости коксования. [28]
Выход и состав каменноугольной смолы сильно зависят от температуры и скорости коксования. [29]
Таким образом, если при одинаковых условиях обогревания коксуемых углей скорость коксования и динамика сжатия и усадки кокса определяются природой и структурой углей, то естественно полагать, что на динамику сжатия можно в какой-то степени влиять путем изменения скорости нагревания шихты. Действительно, накопленные практикой советских исследователей факты, описанные нами выше, дают на это прямые указания. [30]
Страницы: 1 2 3 4