Cтраница 1
Скорость наплавки определяют в зависимости от необходимой толщины слоя наплавки и регулируют в пределах возможностей данного способа наплавки. [1]
Скорость наплавки оказывает незначительное влияние на минимальную температуру наплавленного металла точки Л на первой стадии охлаждения ( фиг. Она определяет продолжительность термического цикла, а также общую температуру нагрева наплавляемого изделия. Уменьшение скорости наплавки способствует растягиванию термического цикла наплавки и соответственно уменьшает мгновенные скорости нагрева и охлаждения наплавленного металла. При увеличении скорости наплавки вследствие уменьшения общей погонной энергии температура нагрева наплавленного металла быстро снижается. [2]
![]() |
Влияние количества слоев на химический состав наплавленного металла. [3] |
Скорость наплавки при неизменных остальных параметрах режима ( Практически не влияет на производительность процесса. При выборе скорости наплавки следует учитывать необходимость удаления шлаковой корки. Быстрое вращение детали не позволяет проводить процесс наплавки непрерывно из-за трудности удаления шлаковой корки с горячего металла. [4]
Скорость наплавки выбирают в зависимости от требуемой толщины наплавляемого слоя. [5]
Скорость наплавки и давление, создаваемое роликом, находят опытным путем в процессе наплавки. Этим способом наплавляют цветные металлы на детали из стали и чугуна. [6]
Скорость наплавки и сварки устанавливается изменением скорости протягивания перфоленты через считывающее устройство. [7]
Скорость наплавки ручной трехфазной дугой в среднем находится в пределах 10 - 20 м / час. В отдельных случаях бывают значительные отклонения в ту или другую сторону. Скорость наплавки зависит от толщины стенки наплавляемой детали, диаметра электрода, плотности сварочного тока, площади поперечного сечения наплавляемого валика. Скорость наплавки трехфазной дугой оказывает влияние на глубину провара в большей степени, чем это имеет место при ручной наплавке однофазной дугой. Незначительное уменьшение скорости наплавки часто приводит к прожогам металла, что особенно опасно при небольшой его толщине. [8]
Скорость наплавки цилиндрических деталей зависит от тех же параметров, что и скорость подачи проволоки. [9]
При скорости наплавки в пределах от 10 до 20 м / час в ванне находится большое количество жидкого металла, часть которого попадает на еще не расплавленный металл и экранирует его. Поэтому проплавление основного металла получается сравнительно неглубоким, а ширина валика очень большая. Дальнейшее увеличение скорости до 25 - 40 м / час приводит к значительному уменьшению ширины валика и увеличению глубины проплавления основного металла. Происходит это потому, что количество расплавленного металла в ванне уменьшается и при такой скорости затекания жидкого металла не происходит. При наплавке со скоростью более 60 м / час резко уменьшается ширина валика и незначительно снижается глубина проплавления. [10]
Кн - скорость наплавки, м / мин; гв л - время на установку, закрепление и снятие изделия, мин ( см. табл. 6.9); tf 2 - время на очистку и контроль 1 м погонной длины валика, мин / м ( см. разд. [11]
Средние значения скорости наплавки находятся в пределах от 5 до 20 мм / сек при толщине слоя наплавки от 1 до 3 мм. [12]
С увеличением скорости наплавки уменьшаются ширина наплавляемого валика и глубина проплавления. [13]
А; н - скорость наплавки, мм / мин; U - напряжение, В. [14]
Скорость подачи ленты и скорость наплавки регулируется изменением числа оборотов двигателей соответствующих механизмов. [15]