Cтраница 4
При наплавке матрицедержателей желательно иметь устройство, обеспечивающее плавное изменение скорости вращения детали с тем, чтобы при изменении радиуса кольцевого валика скорость наплавки оставалась постоянной. Этому условию отвечает привод с двигателем постоянного тока или с трехфазным асинхронным двигателем и бесступенчатым вариаторам скоростей. [46]
Порошковой проволокой ( диаметр 3 5 мм) наплавляют на следующем режиме: сила тока наплавки 650 а; напряжение дуги 32 в; скорость наплавки 65 м / час; скорость подачи порошковой проволоки 78 м / час. [47]
При наплавке в углекислом газе род и полярность тока, плотность тока, величина напряжения дуги, диаметр электродной проволоки и ее вылет, скорость наплавки и подачи проволоки являются важнейшим элементом технологии наплавки. В настоящее время, как уже об этом упоминалось ранее, наплавка производится на постоянном токе обратной полярности. Сила тока наплавки связана с его плотностью, диаметром и маркой электродной проволоки, глубиной проплавления основного металла, скоростью подачи проволоки, длиной дуги и, следовательно, напряжением дуги, ее устойчивостью и производительностью. [48]
Наиболее благоприятные результаты при наплавке пресс-шайб получаются при погонной энергии от 1200 до 3000 кал / см. По этим значениям погонной энергии можно вычислить скорость наплавки. [49]
![]() |
Макрошлиф однослойной наплавки. Плазменно-порошковая наплавка гранулированным порошком ПН-АН132. [50] |
Плазменно-порошковую наплавку выполняют на следующем режиме: сила тока дуги прямого действия 180 - 220 А сила тока косвенной дуги 70 - 90 А, скорость наплавки 2 - 4 м / ч, подачи порошка 2 - 3 5 кг / ч, расход плазмообразующего, транспортирующего и защитного газа ( аргона) соответственно 1 5 - 2, 7 - 9 и 15 л / мин. Размах и число колебаний горелки соответственно 20 - 40 мм и 45 - 60 кол / мин. Дополнительный выигрыш получается и в экономии наплавочного материала, так как нет необходимости производить многослойную наплавку. [51]
Продолжительность взаимодействия капли с окружающей средой и относительная масса шлака уменьшаются при увеличении силы сварочного тока, кроме того, относительная масса шлака уменьшается при увеличении скорости наплавки. [52]
![]() |
Примерная область применения флюсов марка ЖС при наплавке деталей машин. [53] |
Наплавка производилась проволокой Св-08 диаметром 5 мм на сталь 55Х при режиме: сила тока 500 - 550 а; напряжение дуги 28 - 32 в; скорость наплавки 20 - 30 м / час. [54]