Скорость - науглероживание
Cтраница 1
Скорость науглероживания при этом уменьшается. При работе печи с высокой удельной мощностью ( 175 - 200 квт / т) падение температуры вообще не улавливается, так как скорость повышения температуры в ванне за счет наведенной мощности компенсирует ее снижение при растворении углерода. Поэтому, чтобы ускорить растворение реагента и компенсировать падение температуры расплава, рекомендуется в период науглероживания расплава включать печь на режим интенсивного нагрева жидкого металла. [1]
Скорость науглероживания стали существенно зависит от активности газовой среды. Наиболее активным ее компонентом является оксид углерода. Имеется информация [37] о том, что процесс диффузии углерода в металл за счет диссоциации СО усиливается действием Нг. В пирозмеевиках печей пиролиза углеводородного сырья науглероживающая среда состоит из смеси компонентов, которые науглероживают и обезуглероживают сталь. [2]
 |
Кинетика науглероживания железа ( а, кобальта ( б и никеля ( в природным газом при температуре 900 С. [3] |
Скорость науглероживания катализатора и, следовательно, его активность постепенно уменьшаются от максимальной до определенного предела. При этом, по-видимому, происходит отравление поверхности катализатора углеродом. Этот ( второй) период работы катализатора следует считать основным. В третьем периоде скорость науглероживания катализатора стабилизируется. Очевидно, это связано с тем, что падение активности катализатора компенсируется увеличением его массы за счет науглероживания и зависимость изменения веса образца катализатора от времени выражается прямой. В четвертом периоде наблюдается уменьшение скорости науглероживания, что объясняется значительным падением активности катализатора, которое не может компенсироваться увеличением общей массы образца. [4]
 |
Изменение толщины двухфазного слоя образцов, науглероженных различными способами. [5] |
Увеличение скорости науглероживания образца 2, по-видимому, связано как с увеличением удельной поверхности, так и с некоторым увеличением дефицита углерода в этом образце. [6]
Отсутствие зависимости скорости науглероживания от расхода метано-водородной смеси свидетельствует о том, что в принятых условиях внешняя диффузия не являлась лимитирующей стадией процесса. Наличие зависимости скорости науглероживания от размеров прессовок указывает на то, что процесс протекает во внутридиффузионной области. [7]
 |
Изменение прочности на разрыв при температуре 2500 С графитовых образцов в зависимости от температуры ( а и времени ( б пайки. [8] |
При повышении температуры скорость науглероживания циркониевого припоя увеличивается, что проявляется в экспоненциальной зависимости константы скорости науглероживания от температуры. [9]
Видно, что скорость науглероживания термической сажи постоянна. Согласно данным Макарова и соавторов [1], она ненамного отличается от скорости образования сажи в объеме. [10]
С увеличением размера образцов скорость науглероживания уменьшается; соответственно увеличивается время, необходимое для полного науглероживания образца. [11]
Исходное состояние оказывает большое влияние на скорость науглероживания аустенита. В образцах серий Б и В оно осуществляется гораздо интенсивнее, чем в чугуне серии А, о чем свидетельствует более высокая микротвердость мартенсита после закалки образцов Б и В. Это связано с тем, что в чугуне с исходным состоянием А насыщение аустенита углеродом происходит только за счет растворения шаровидного графита, тогда как в случаях Б и В в этом процессе принимают участие активно растворяющиеся мелкие графитные включения. [12]
Исходное состояние оказывает большое влияние на скорость науглероживания аустенита. В образцах серий Б и В оно осуществляется гораздо интенсивнее, чем в чугуне серии А, о чем свидетельствует более высокая микротвердрсть мартенсита после закалки образцов Б и В. Это связано с тем, что в чугуне с исходным состоянием А насыщение аустенита углеродом происходит только за счет растворения шаровидного графита, тогда как в случаях Б и В в этом процессе принимают участие активно растворяющиеся мелкие графитные включения. [13]
На рис. 4 показано влияние щелочей на скорость науглероживания саж. [14]
Обширный экспериментальный материал [45, 61, 62] показал, что скорость науглероживания жидких металлов V, VI, VIII групп примерно на два порядка выше, чем у жидких металлов IV группы. Однако при растворении графита в некоторых металлах ( V, Mo, W и др.) концентрация углерода в расплаве настолько велика, что для ее реализации в рамках уравнения ( 8) коэффициенты диффузии углерода в жидких металлах должны быть IX Х10 1 см2 / с, что соответствует диффузии в газах. По-видимому, здесь происходит самопроизвольное диспергирование графита в контакте с жидкими металлами и образование коллоидных растворов графита. [15]
Страницы: 1 2 3