Скорость - науглероживание
Cтраница 2
Таким образом, высказанное выше предположение о том, что скорость науглероживания железа метаном на всех стадиях процесса определяется возможностью протекания диссоциативной хсмосорбции метана на поверхности железа, качественно подтверждается. В этом случае контролирующая стадия процесса должна быть общей для первой и второй его макроскопических стадий. [16]
Это указывает на то, что даже малая интенсивность перемешивания уже оказывает существенное влияние на скорость науглероживания жидкого сплава. Эффективность воздействия электромагнитного перемешивания на скорость процесса снижается по мере увеличения интенсивности перемешивания. [17]
 |
Изменение прочности на разрыв при температуре 2500 С графитовых образцов в зависимости от температуры ( а и времени ( б пайки. [18] |
При повышении температуры скорость науглероживания циркониевого припоя увеличивается, что проявляется в экспоненциальной зависимости константы скорости науглероживания от температуры. [19]
В связи с тем, что технология спекания предусматривает применение изолирующей засыпки, исследовано влияние ее зернистости на скорость науглероживания твердосплавных прессовок. Как видно из рис. 4, окружение прессовки засыпкой замедляет процесс науглероживания, причем тем больше, чем мельче зерно засыпки; это связано с уменьшением ее газопроницаемости. [20]
Как видно из рис. 5, скорость и общее время науглероживания прессовок метано-водородной смесью выбранного состава примерно в три раза выше скорости науглероживания в среде водорода с применением графитовой крупки. [21]
В результате уменьшения и практически полного исчезновения фазы a - Fe, обнаруживаемого на рентгенограммах образцов, содержащих более 6 % углерода, скорость науглероживания на завершающих стадиях процесса приближается к нулю. [22]
Цементация - процесс поверхностного науглероживания стали, осуществляемый с целью повышения твердости поверхностных слоев мягкой стали, содержащей до 0 2 % углер ода. Скорость науглероживания составляет 0 1 - 0 15 мм / час. Науглероживание проводят на требуемую глубину, обычно не превышающую в машинных деталях 2 5 мм. Сердцевина изделия остается вязкой. [23]
Скорость науглероживания низка, так как малы температура и скорость диффузии. [24]
При науглероживании расплава необходимо корректировать условия процесса в зависимости от химического состава жидкого металла. Поскольку скорость науглероживания обусловлена концентрацией углерода в расплаве ( рис. 34), следует, разумеется, корректировать продолжительность науглероживания. Науглероживание жидкого стального сплава целесообразно производит перед добавлением ферросилиция, который в жидком чугуне усваивается практически полностью. [25]
Так, например, при нагреве образцов и шестерней из сталей 18Х2Н4ВА и 12ХНЗА при ts 930 С и аг 0 23 в течение 30 мин толщина упрочняющего пояса была получена равной 0 4 - 0 6 мм. Увеличение скорости науглероживания происходит за счет механической очистки мелкозернистым материалом, наличия в газовой среде активного науглероживающего газа до 4 - 5 %, а также за счет непрерывного образования активных атомов углерода при непосредственном крекировании газа в нагревательной печи. [26]
Отсутствие зависимости скорости науглероживания от расхода метано-водородной смеси свидетельствует о том, что в принятых условиях внешняя диффузия не являлась лимитирующей стадией процесса. Наличие зависимости скорости науглероживания от размеров прессовок указывает на то, что процесс протекает во внутридиффузионной области. [27]
Приведены результаты исследования процесса науглероживания твердосплавных прессовок ВК6 метано-водородной смесью, содержащей 1 % метана. Изучено влияние некоторых технологических факторов на скорость науглероживания прессовок ВК6: содержание углерода в исходных твердосплавных смесях, габаритов прессовок, зернистости исходных твердосплавных смесей, зернистости и толщины слоя изолирующей засыпки. Полученные результаты хорошо интерпретируются на основе закономерностей внутридиффузионных процессов. [28]
 |
Содержание углерода в жидких металлах в зависимости от времени контакта с графитом. [29] |
Жидкие металлы IV группы хорошо растекаются по графиту, при этом происходит пропитка пористого графита, науглероживание металла и образование карбидного слоя на Межфазной границе. Как показали опыты с жидким титаном, объем пор оказывает влияние на науглероживание только в первые моменты взаимодействия, а затем скорость науглероживания металла для графита с разной пористостью становится одинаковой. Процесс науглероживания жидкого титана, циркония и гафния ( вблизи точки плавления) проходит в две стадии. Скорость первой стадии определяется диффузией углерода в металл. При достижении концентрации углерода, близкой к равновесной, на графите начинает образовываться слой карбида - вторая стадия процесса науглероживания. [30]
Страницы: 1 2 3