Cтраница 1
Зуб сверла имеет форму клина. Передняя его поверхность o6na3veTC4 спиральной канавкой задняя боковой поверхностью конуса. Передний и задний углы у сверла изменяются от периферии к центру, что обеспечивает постоянный угол заострения. У периферии - а 8 - 14, Y18 - 33, у сердцевины - а 20 - 25, передчий угол близок к нулю. Направляющая часть имеет две узкие ленточки и обратную конусность ( диаметр сверла уменьшается по направлению к хвоставику на 0 03 - 0 12 мм на 100 мм длины), что снижает трение. [1]
Зуб сверла имеет форму клина ( рис. 267, в) с соответствующими углами. [2]
Зуб сверла имеет спинку, представляющую собой углубленную часть наружной поверхности зуба, и заднюю поверхность, представляющую собой торцовую поверхность зуба на режущей части. [3]
Сверло-пилка, зубья сверла; 8-выбрасыватель; 3-пружина. [4]
Торцовая поверхность зуба сверла называется задней поверхностью и обычно выполняется в виде конической или винтовой поверхности. Линия, образованная пересечением передней и задней поверхностей, называется главным режущим лезвием. При нормальной ( обычной) заточке главное режущее лезвие представляет собой прямую линию, при двойной заточке - ломаную ( фиг. Пересечение передней поверхности с поверхностью ленточки образует винтовую линию - кромку ленточки ( фиг. Пересечение задних поверхностей образует поперечное лезвие или перемычку ( фиг. [5]
![]() |
Схема определения заточенного заднего угла а и кинематического заднего угла ХК. [6] |
Заточенный на зубе сверла задний угол а. [7]
![]() |
Схема определения заточенного заднего угла а и кинематического заднего угла ак. [8] |
Заточенный на зубе сверла задний угол у. [9]
Сначала затачивают заднюю поверхность одного зуба сверла, а затем после поворота на 180 -другого зуба. Затачивание сверл по форме конических поверхностей производят на станках двух типов. [10]
Сначала затачивают заднюю поверхность одного зуба сверла, затем - другого. Заточку сверл по винтовой поверхности производят при сложных перемещениях шлифовального круга относительно сверла. Шлифовальный круг получает три движения: вращательное движение вокруг оси АА, вращение вокруг оси ВВ, возвратно-поступательное движение вдоль оси ВВ. [11]
![]() |
Двойная заточка сверл. [12] |
Нарушение симметричности режущих кромок при заточке зубьев сверла вызывает нарушение баланса сил, действующих в процессе сверления. Обычно один зуб оказывается менее нагруженным, чем другой. Это вызывает появление результирующей радиальной силы, изгибающей сверло, а геометрическая ось режущей части сверла вращается с эксцентриситетом относительно оси вращения шпинделя станка, в котором закреплено сверло. Такое эксцентричное вращение асимметрично заточенного сверла называют биением сверла и количественно оно оценивается размером эксцентриситета. Просверленные такими сверлами отверстия имеют значительную разбивку. [13]
![]() |
Плоскостная заточка сверл. [14] |
Применяют также смешанный способ, при котором основная часть припуска удаляется с зубьев сверла раздельно, а за-чистные и выхаживающие проходы выполняются попеременно. Такой способ обеспечивает высокую производительность заточки сверла и снижает биение режущих кромок. [15]