Cтраница 2
Примерно равна скорости окисления углерода. [16]
Чем больше скорость окисления углерода, тем больше подъемная сила пузырьков и меньше скорость опускания корольков металла. [17]
![]() |
Кривые выгорания углерода. [18] |
При продувке ванны скорость окисления углерода возрастает в 1 5 - 3 и более раза ( рис. 95), увеличивается скорость нагрева металла как от повышения теплоусвоения расплавами тепла печи, так и от непосредственного окисления примесей и железа и догорания окиси углерода над расплавами. [19]
![]() |
Схема подачи кислорода в ления производить при давле-дуговую печь с помощью водоохлаж - нии до 15 атй, пользуясь труб. [20] |
Для обеспечения указанной выше скорости окисления углерода поддерживается высокая температура металла ( в начале кипа 1420 - 1440, к концу кипа 1500 - 1530 по Пиропто без поправок) и производится присадка руды и извести или кварцевого песка для печи с кислой футеровкой. [21]
![]() |
Изменение разности концентраций углерода в донной и верхней части металлической ванны в период продувки при интенсивности, м3 / ( мпн-т. 1 - 2 50. 2 - 3 56. 3 - 6 12. 4 - 7 00. [22] |
Из рис. 31 видно, что скорость окисления углерода не изменяется монотонно. [23]
Изменение высоты вспененной ванны качественно следует за изменением скорости окисления углерода. Однако при одной и той же скорости окисления углерода высота вспененной ванны значительно больше в конце процесса, чем вначале. Это может означать только одно - фронт реакции окисления углерода в процессе продувки перемещается из верхних слоев металла к донным объемам ванны. [24]
В работе Окады и Джакеджавы [301] установлено торможение скорости окисления углерода, то же самое отмечено и в исследованиях Хитрина. Эти авторы считают, что обнаруженное ими торможение имеет ту же природу, что и в опытах Мейера. [25]
За период, когда руда еще не растворилась, скорость окисления углерода в верхних слоях металла максимальна. Однако отношение рз п / ш мало так как пузырьки образуются на границе раздела шлак - металл. Скорость поступления кислорода из шлака в металл максимальна. [26]
По мере увеличения суммарного содержания углерода и марганца уровень скорости окисления углерода при равных его концентрациях в металле уменьшается на всем протяжении продувки. [27]
Основным регулирующим фактором изменения концентрации окислов железа в шлаке является скорость окисления углерода, которая по ходу продувки может изменяться путем изменения режима дутья и положения сопла по отношению к спокойному уровню ванны. С уменьшением скорости обезуглероживания растет содержание окислов железа в шлаке и, как следствие, возникает опасность выбросов, так как богатые железом шлаки вызывают бурные реакции обезуглероживания при подъеме температуры ванны. С увеличением интенсивности подачи кислорода скорость окисления углерода может достигать очень высоких значений ( до 0 30 - 0 35 % / час), при этом количество окислов железа в шлаке уменьшается. [28]
Уже отмечалось, что различные добавки к чистому углероду могут изменять значения скоростей окисления углерода. Так, установлено [63] различное промотирующее действие на процесс окисления углерода ( сажи) калиевых солей различных кислот и хлоридов щелочных и щелочноземельных металлов при 310 - 440 С. [29]
При переделе фосфорсодержащего чугуна в основной мартеновской печи скорость окисления фосфора близка к скорости окисления углерода. Это свидетельствует о том, что окисление лимитируется интенсивностью поступления кислорода к зоне реакции. [30]