Cтраница 1
Скорость осаждения металлов различна для разных граней и поэтому изменение плотности тока вызывает появление той или иной оси текстуры. Образование определенных осей текстуры связано с поляризацией электрода, поскольку различные грани не эквипотенциальны. Однако нельзя беспредельно повышать плотность тока, так как по достижении предельных условий на катоде будут образовываться некомпактные, рыхлые осадки, а еще раньше - в переходной области - крупные дендриты. [1]
Скорость осаждения металла при осталивании значительно ( в 10 - 20 раз) больше скорости осаждения металла при хромировании. [2]
Скорость осаждения металла зависит от температуры ванны. Так, с повышением температуры никелевой ванны от 50 до 90 С скорость осаждения никеля возрастает примерно в 7 раз. [3]
Скорость осаждения металла зависит от температуры ванны. Так, с повышением температуры никелевой ванны с 50 до 90 С скорость осаждения никеля возрастает примерно в 7 раз. [4]
Скорость осаждения металла различна для разных граней и поэтому изменение плотности тока вызывает появление той или иной оси текстуры. Степень ориентации осадков также зависит от плотности тока - она обычно до известного предела увеличивается с ростом плотности тока. Появление определенных осей текстуры связано с поляризацией электрода, поскольку различные грани we являются эквипотенциальными. [5]
Зависимость скорости осаждения металла ( и) от концентраций реагирующих веществ ( металла Ме, восстановителя Red, иона водорода Н и свободного лиганда L) в общем случае является довольно сложной. [6]
![]() |
Три типа микрораспределения металла.| Изменение профиля при равномерном микрораспределении скорости осаждения. [7] |
Неравномерное микрораспределение скорости осаждения металла изменяет характер эволюции микропрофиля. [8]
Для определения скорости осаждения металлов при помощи радиоактивных индикаторов катод извлекается из ванны через определенные промежутки времени, и по его активности судят о количестве осадка. [9]
Кроме того, скорость осаждения металла из паров карбонила во много раз больше, чем при электролитическом никелировании. Однако метод дорог и требует соблюдения мер предосторожности из-за токсичности соединения. [10]
В целях повышения скорости осаждения металлов, замены ядовитых растворов, получения покрытий со специальными свойствами проведено большое число исследований главным образом в направлении изыскания новых электролитов. В настоящее время разработаны электролиты, позволяющие при осаждении металлов в десятки раз повысить скорость процесса по сравнению, с сернокислыми растворами. [11]
Выведены уравнения для расчета скорости осаждения металла п содержания углерода в нем в зависимости от температуры разложения. Расчетные данные находятся в хорошем соответствии с экспериментальными резул ьтатами. [13]
Следовательно, для повышения скорости осаждения металлов, должны быть созданы условия, при которых значительно возрастает ток пассивирования и предельный ток. При этом должен быть сохранен высокий выход металла по току, а качество покрытия должно удовлетворять требованиям производства. [14]
Метод меченых атомов позволяет измерять скорость осаждения металла при заданной плотности тока при обратном процессе коррозии, протекающем с достаточной скоростью. [15]