Cтраница 2
Существенное влияние скорости охлаждения металла шва на его механические свойства связано с известными в металловедении особенностями распада переохлажденного аустспита, с образованием вместо равновесного перлита ( содержащего 0 83 % С) псевдоэвтектои-да, имеющего неравновесный состав и более мелкую структуру. Кроме того, наряду с уменьшением количества углерода в псевдозвтектоиде феррит обогащается углеродом, изменяет свои свойства. [16]
Обеспечение уменьшения скорости охлаждения металла шва с помощью закрытия торцов свариваемых труб деревянными или металлическими заглушками и установки на законченные швы теплоизоляционных поясов из асбестовых материалов. [17]
![]() |
Изменение относительных характеристик механических свойств металла шва в зависимости от скорости его охлаждения. [18] |
Существенное влияние скорости охлаждения металла шва на его механические свойства связано с известными в металловедении особенностями распада переохлажденного аустенита, с образованием вместо равновесного перлита ( содержащего 0 83 % С) псевдоэвтектоида, имеющего неравновесный состав и более мелкую структуру. Кроме того, наряду с уменьшением количества углерода в псевдоэвтектоиде феррит обогащается углеродом, становится также неравновесным и изменяет свои свойства. Измельчаются зерна псевдоэвтектоида и феррита. [19]
Учитывая, что скорость охлаждения металла в процессе сварки равна приблизительно 500 град в секунду, а время прохождения элементарного объема от точки схода кромок до оси сварочных валков составляет 0 015 - 0 025 сек, перепад температур по всей длине контакта кромок / к к составит 6 3 - 7 6 град, что практически можно не учитывать. [20]
![]() |
Станок для литья чугунных коленз. [21] |
Этот слой уменьшает скорость охлаждения металла в форме. Металлические формы выдерживают значительное число заливок металла, особенно при литье из сплавов алюминия. [22]
Подогрев также уменьшает скорость охлаждения металла в процессе термического цикла сварки, что предотвращает превращение аустенита в мартенсит, которое сопровождается резким увеличением удельного объема металла, вызывающим появление напряжений 2-го и 3-го рода. [23]
![]() |
Станок для литья чугунных колена / - половинки кокиля, 2 - стержень, 3 - литник. [24] |
Этот слой уменьшает скорость охлаждения металла в форме. Металлические формы выдерживают значительное число заливок металла, особенно при литье из сплавов алюминия. [25]
В этих формулах иохл - скорость охлаждения металла в С / сек. [26]
![]() |
Процессы теплонасыщения в полубесконечном теле при подвижном точечном источнике (. 1000 кал / сек. v 0 1 см / сек.. 0 1 кал / см-сек - С. [27] |
Обычно в начальном участке и скорости охлаждения металла больше, чем у таких же точек в области установившегося квазистационарного поля. [28]
Таким образом, с увеличением скорости охлаждения металла шва вместо сравнительно мягких равновесных структур феррит-но-перлитной стали происходит образование неравновесных, мелкодисперсных структур сорбита, тростита и бейнита, что приводит к заметному повышению прочности и уменьшению пластичности металла шва. Аналогичное явление происходит в сталях, которые с целью повышения их прочности подвергают процессу так называемого термического упрочнения. [29]
Таким образом, с увеличением скорости охлаждения металла шва вместо сравнительно мягких равновесных структур ферритно-перлитной стали происходит образование неравновесных, мелкодисперсных структур сорбита, троостита и бейнита, что приводит к заметному повышению прочности и уменьшению пластичности металла шва. Аналогичное явление происходит в сталях, которые с целью повышения их прочности подвергаются процессу так называемого термического упрочнения. [30]