Скорость - охлаждение - металл
Cтраница 3
Рассмотрим на примере, как влияет скорость охлаждения металла шва на его структуру, а следовательно и свойства. [31]
Какие расчетные методы применяются для определения скорости охлаждения металла при различных температурах. [32]
 |
Влияние скорости охлаждения на структуру металла шва и око-лошошшй ноны. [33] |
На схеме рис. 153 ш значение скорости охлаждения металла шва и высокотемпературного участка зоны термического влияния ( участок 2, рис. 152) при эвтектической температуре, если чугун сваривали без предварительного подогрева. Практически при любом составе чугуна в шве и участке 2 околошовпой зоны будет иметь место отбеливание. При такой скорости охлаждения в шве и на участке 2 околошовной зоны в зависимости от количества графитизаторов может быть получен либо белый, либо серый чугун. [34]
 |
Диаграмма анизотерми. [35] |
Применение этой пробы - позволяет определить значение скорости охлаждения металла в интервале температур наименьшей устойчиво сти аустенита, выше которой отмечается появление холодных трещин. [36]
Благодаря хорошей защите расплавленного металла шлаком значительно уменьшается скорость охлаждения металла шва, улучшаются условия кристаллизации и освобождения металла от растворенных газов и шлаков. Плотность сварных швов, выполненных под флюсом, зна-чительно больше, чем при ручной дуговой сварке качест-венным электродом. [37]
Вследствие хорошей защиты шлаком расплавленного металла значительно уменьшается скорость охлаждения металла шва, улучшаются условия кристаллизации и освобождения металла от растворенных газов и шлаков. Плотность сварных швов, выполненных под флюсом, значительно больше, чем при ручной дуговой сварке качественным электродом. [38]
 |
Образование шва при сварке под флюсом. с - продольный разрез, б - поперечные сечения зон сварки в различные. [39] |
Вследствие хорошей защиты шлаком расплавленного металла значительно уменьшается скорость охлаждения металла шва, улучшаются условия кристаллизации и освобождения металла от растворенных газов и шлаков. Плотность сварных швов, выполненных под флюсом значительно больше, чем при ручной дуговой сварке качественным электродом. [40]
Без применения подогрева ( - 50 С) скорость охлаждения металла шва увеличивается, что способствует измельчению зерен. Причем получившаяся структура аналогична структуре металла шва, полученной сваркой при темепературе 20 С. В этом случае образуется наиболее мелкодисперсная структура. [41]
 |
Образование шва при сварке под флюсом. а продольный разрез, 6 - поперечные сечения аон сварки в различные. [42] |
Вследствие хорошей защиты шлаком расплавленного металла значительно уменьшается скорость охлаждения металла шва, улучшаются условия кристаллизации и освобождения металла от растворенных газов и шлаков. Плотность сварных швов, выполненных под флюсом значительно больше, чем при ручной дуговой сварке качественным электродом. [43]
Существует ряд методов, которые основаны на изменении скорости охлаждения металла шва или темпа деформации в процессе сварки. Так, скорость охлаждения увеличивают, опрыскивая водой обратную сторону свариваемого жесткого образца. Для той же цели применяют иногда предварительное охлаждение контрольных свариваемых образцов до температур от - 70 до - 150 и даже до - 250 С. И эти методы позволяют только качественно оценить свойства металла шва. [44]
Первая дуга выполняет как бы предварительный подогрев, который уменьшает скорость охлаждения металла шва и околошовной зоны, а вторая дуга частично переплавляет первый шов и термически обрабатывает его. Изменяя сварочный ток каждой дуги и расстояние между ними, можно получать требуемый термический цикл сварки и регулировать свойства металла сварного соединения. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5