Скорость - охлаждение - расплав
Cтраница 1
 |
Фазовая диаграмма системы полипропилен-пентаэритрилтетра. [1] |
Скорость охлаждения расплава а град / мин. [2]
Скорость охлаждения расплава 8 град / мин. Фазовая диаграмма системы зображена на рис. 9.34. Цифры у кривых указывают весовую долю полипропилена в смеси. [3]
 |
Три режима подъема температуры. [4] |
Скорость охлаждения расплава также играет значительную роль на качестве получаемого перехода. При понижении температуры равновесная концентрация германия в индии снижается. [5]
Скорость охлаждения расплава в интервале температур графитообразования ( от эвтектической до эвтектоид-ной температур) является важным фактором, определяющим графитизацию и структуру металлической массы. [6]
 |
Дифференциальная схема [ IMAGE ] Конструкция изотеиископа. подключения термопар. [7] |
Скорость охлаждения расплава наблюдают при помощи погруженной в него термопары. Оба тигля ( с расплавом и эталоном) находятся в непосредственной близости друг от друга. [8]
Скорость охлаждения расплава, помимо объема, определяет ряд других факторов. [9]
 |
Линии стока ( / и изменение темповой функции вдоль ликвидуса ( 2 и солидуса ( 3 при различной кривизне линий фазового равновесия. [10] |
Если скорость охлаждения расплава превышает скорость происходящих при кристаллизации изменений количеств и состава жидкой и твердой фаз, то равновесие в системе существенно нарушается. Так, при высоких скоростях охлаждения диффузия в твердой фазе может быть затруднена настолько, что кристаллы не будут взаимодействовать с расплавом. [11]
 |
Параметры кристаллизации некоторых полимеров. [12] |
Поскольку скорость охлаждения расплава по глубине формующей полости различна, то при литье под давлением всегда образуется неоднородная структура по толщине изделия. На поверхности изделия, как правило, она мелкокристаллическая или аморфная, а к центру размеры кристаллов увеличиваются. Кроме того, могут образовываться специфические структуры, обусловленные кристаллизацией при наложении напряжений сдвига в процессе подпитки формы расплавом. В тех случаях, когда температура формы и расплава имеет пониженные значения, появляются цепочечные структуры, рассмотренные в гл. [13]
Снижение скорости охлаждения расплава приводит к снижению механических напряжений в сплаве благодаря процессам ползучести и перекристаллизации, при которых кристаллические зерна с большим внутренним напряжением преобразуются в зерна с меньшим внутренним напряжением. Однако сокращение длительности процесса охлаждения увеличивает время технологического цикла при производстве силовых приборов. [14]
С увеличением скорости охлаждения расплава металла уменьшается размер зерен. Такая же закономерность наблюдается и для расплава нефтяного пека: с увеличением скорости охлаждения уменьшаются размеры макрокристаллитов и их число увеличивается. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5