Скорость - охлаждение - расплав - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Думаю, не ошибусь, если промолчу. Законы Мерфи (еще...)

Скорость - охлаждение - расплав

Cтраница 2


Очевидно, что скорость охлаждения расплава после перегрева также оказывает влияние на процесс возникновения и выделения зародышей графита.  [16]

Температурный режим и скорость охлаждения расплава при формовании нити, что также сказывается на кристаллической структуре и степени завершенности кристаллизации в свежесформованном волокне.  [17]

18 Технологическая схема. [18]

В зависимости от скорости охлаждения расплава ПЭТФ может иметь кристаллическую яли аморфную структуру. Стоек к воздействию разбавленных, и умеренно концентрированных кислот и холодных растворов щелочей.  [19]

Так, области стеклообразования при скорости охлаждения расплава 180 С с [52] уменьшаются в теллуровых системах в ряду Al-Ga-In [ 12 - 30 % ( ат.  [20]

Процесс стеклообразования зависит от соотношения скорости охлаждения расплава ( которая определяет изменение вязкости) и скорости диффузионного перемещения атомов, при образовании упорядоченной кристаллической структуры. Если скорость изменения вязкости расплава сравнительно невелика, а ориентация атомов в равновесных положениях кристаллической решетки происходит быстро ( например, металлические жидкости), то стеклообразование отсутствует. Отсюда следует, что при достаточно быстром охлаждении можно получить даже металлические стекла. Действительно, при охлаждении металлических расплавов со скоростью около 106 град / мин были получены стеклообразные металлические пленки.  [21]

Таким образом, в зависимости от скорости охлаждения расплава граница между простыми стеклообразозателями, условными стекло-образователями и модификаторами размывается, и они могут перемещаться из одной группы данной классификации в другую.  [22]

От решения проблемы, как увеличить скорость охлаждения расплава, во многом зависит производительность этого метода литья. В Горьковском политехническом институте, решая эту задачу, сконструировали оригинальную экспериментальную установку, в которой струя расплавленного алюминия, прежде чем попасть в кристаллизатор, проходит через слой жидкого охладителя.  [23]

Таким образом, возможность стеклообразования зависит от соотношения скорости охлаждения расплава ( которая определяет изменение вязкости) и скорости диффузионного перемещения атомов в процессе образования упорядоченной кристаллической структуры. Если скорость изменения вязкости расплава сравнительно невелика, а ориентация атомов в равновесных положениях кристаллической решетки происходит быстро ( как у металлических и ионных жидкостей), то стеклообразование отсутствует. Отсюда следует, что при быстром охлаждении можно получить даже металлические стекла. Действительно, при охлаждении металличес-ских расплавов со скоростью порядка 106 град / мин получены стеклообразные металлические пленки.  [24]

Стеклообразные материалы, как правило, получают при скоростях охлаждения расплава от долей градуса до нескольких градусов в минуту. Подробнее процессы, происходящие при охлаждении расплава, рассмотрены в третьей главе.  [25]

Подобно рутилу игольчатые кристаллы Zr02 образуются в широком диапазоне скоростей охлаждения расплавов. Наиболее совершенные кристаллы с соотношением l / d2Q - 50 получаются при быстром охлаждении расплавов со скоростями порядка 50 - 100 С / мин.  [26]

27 S. Влияние молекулярного веса полимера на свойства невытянутого. [27]

В зависимости от молекулярного веса полимера, фильерной ориентации, скорости охлаждения расплава полимера изменяются свойства невытянутых волокон.  [28]

Размер получаемых корундовых кристаллов изменяется в широких пределах в зависимости от скорости охлаждения расплава. Размеры кристаллов абразива определяют области их использования. Кристаллы, сильно отличающиеся по размерам, могут быть получены, например, очень медленным отверждением расплава в блоке, с одной стороны, и быстрым охлаждением при литье на поверхность металлических шаров, с другой. Размеры получаемых корундовых кристаллов, таким образом, могут меняться, в зависимости от метода охлаждения, от 1 до 0 001 мм. Конечный продукт - твердый оксид алюминия - является прекрасным абразивом, получаемым после тонкого измельчения и градуирования по размерам, с использованием термической обработки или без нее. В зависимости от типа и количества добавок и размера кристаллов, эти абразивы могут быть использованы для полировки стали, прецизионной полировки при низких усилиях нажима или полировки дерева.  [29]

Начальная сдвиговая ориентация постепенно релаксирует, причем степень релаксации зависит от скорости охлаждения расплава и спектра релаксации полимера.  [30]



Страницы:      1    2    3    4    5