Скорость - охлаждение - расплав
Cтраница 3
Установлено [304, 305], что на эффективность однократного фракционного плавления существенно влияет также скорость охлаждения расплава на стадии кристаллизации. При понижении ее эффективность разделения возрастает вследствие образования крупных кристаллов, облегчающих отделение жидкой фазы на последующей стадии плавления. [32]
Используя метод ДТА, можно легко оцепить влияние таких факторов, как молекулярный вес или скорость охлаждения расплава, па процессы кристаллизации полимеров. Степень переохлаждения, а именно различие между температурой плавления и температурой начала кристаллизации, непосредственно пропорциональна скорости охлаждения, как это видно из рис. 217, где представлена зависимость степени переохлаждения полимера от скорости охлаждения расплава полиэтилена марлекс в пределах скорости охлаждения 10 град / мин. Как и для полиэтилена, степень переохлаждения полипропилена также зависит от скорости охлаждения. [33]
Важным условием мицелло - и структурообразования дисперсной фазы смазок является температура и скорость ее изменения - скорость охлаждения мыльно-масляного расплава. Выше некоторой критической температуры скорость роста кристаллов значительно больше скорости образования зародышей. [34]
В процессе кристаллизации стремятся получить возможно более крупные кристаллы, однако рост кристаллов определяется не только скоростью охлаждения расплава, но и содержанием в нем глинозема и примесей. [35]
 |
Кристаллизатор для очистки низкоплавких1 веществ. [36] |
С целью уменьшения скорости охлаждения в сосуде 3 создают вакуум, причем изменением глубины вакуума можно регулировать скорость охлаждения расплава. Температуру в плавильной камере контролируют с помощью термопары 4, проведенной внутрь сосуда 3 в стеклянной трубке и впаянной в стенку плавильной камеры. Кристаллические зародыши сначала появляются на разделяющей перегородке 2, а затем процесс кристаллизации постепенно распространяется по всему объему расплава. [37]
В зависимости от условий дегидратации ( температуры, давления водяных паров в атмосфере, продолжительности дегидратации, скорости охлаждения расплава и других параметров) образовывались различные модификации фосфатов, иногда резко отличающиеся друг от друга по свойствам. [38]
Так, скорость зарождения центров кристаллизации уменьшается не только с возрастанием перегрева, но и с уменьшением скорости охлаждения расплава ( кривые - % 4 - 5 на рис. 30), Это соответствует общей теории кинетики зародышеобразования, разработанной А. Однако реальная зависимость / ( ДГ) имеет экстремальный вид при переохлаждениях 10 - 13; 19 - 22 5; 28 - 33 С для InSb и 6 - 9; 28; 36 - 41 С для Ge. Этот ряд температур является вполне определенным для данного вещества, не зависит в исследованных нами пределах от термической предыстории, массы, скорости охлаждения, перемешивания расплава, содержания в нем растворимых примесей ( например, Sb в Ge) и воспроизводится на различных образцах. [39]
В работе Горна и Мазинга [ 1611 установлено, что зависимость скорости зародышеобразования от переохлаждения возрастает с увеличением скорости охлаждения расплава. Авторы считали, что этот факт указывает на отклонение кинетики нук-леации от простого экспоненциального закона. Однако в последних работах Зябицкого [59] и Кашчиева [62] эффект атер-мальной нуклеации получил теоретическое обоснование. [40]
 |
Термомеханические кривые аморфного ( / и кристаллического ( 2 полимеров. [41] |
Необходимо отметить, что температура стеклования, а также плотность полимеров в стеклообразном состоянии в значительной мере зависят от скорости охлаждения расплава. Как видно из рис. 1.2, а, Тс и удельный объем Ууд с увеличением скорости охлаждения полимера повышаются. Стеклование полимеров связывают с релаксацией сегментов макромолекул, содержащих от 5 до 20 атомов углерода. При высокой скорости охлаждения релаксационные процессы не завершаются и в стеклообразном состоянии образуется менее упорядоченная структура. Противоположная зависимость возникает при сжатии расплава в процессе его охлаждения. Стеклование под высоким давлением приводит к увеличению плотности полимеров. [42]
Эффект действия ПАВ зависит от типа и концентрации загустителя [20, 39], состава дисперсионной среды ( содержания полярных компонентов) и скорости охлаждения расплава смазки. [43]
Поскольку кроме вязких свойств расплава на процесс литья под давлением должны, очевидно, влиять и теплофизические свойства полимеров, определяющие скорость охлаждения расплава в форме, то интересно сопоставить длину спирали с вязкостью расплавов полимеров, имеющих различные теплофизические свойства, например полистирола, полиметилметакрилата, полиэтилена и полипропилена. [44]
 |
Влияние предварительного перегрева ДГ, времени выдержки в перегретом состоянии г и скорости охлаждения dTldt на скорость зарож. [45] |
Страницы: 1 2 3 4 5