Скорость - охлаждение - сталь
Cтраница 2
Если скорость охлаждения стали даже немного ниже критической, происходит превращение аустенита с образованием смешанной структуры мартенсита и троостита закалки. [16]
Увеличивая скорость охлаждения стали или вводя в нее легирующие элементы, можно значительно повысить степень переохлаждения аустенита, т.е. понизить температуру его превращения. [17]
Если скорость охлаждения стали немного меньше критической, то образуется уже смешанная структура из мартенсита и очень мелкодисперсного перлита, который носит название т р о-остита. Он образуется благодаря тому, что часть углерода все же успеет выйти из раствора в виде мельчайших частичек цементита. Этот цементит вместе с ферритом и образует структуру троостита. [18]
Регулируя скорость охлаждения стали из аустенитного состояния, можно получать различные структуры: мартенсит, троостит, сорбит, перлит. [19]
Увеличение скорости охлаждения стали, что будет соответствовать увеличению степени переохлаждения аустенита относительно линии PSK, приводит к образованию структуры мелкодисперсного перлита, называемого сорбитом закалки. [20]
Влияние скорости охлаждения стали на ее структуру наглядно иллюстрируется совмещением С-образной диаграммы изотермического превращения аустенита и кривой охлаждения стали ( фиг. [21]
Данные о скорости охлаждения стали в различных закалочных средах при температурах 550 - 650 и 200 - 300 С приведены в табл. 9.5. Из этих данных следует, что вода и растворы солей в воде при температурах 550 - 650 С обладают большой закаливающей способностью. [22]
С увеличением скорости охлаждения стали температура аустенит-но-перлитного превращения понижается тем больше, чем выше скорость охлаждения. При этом образуются продукты распада аустенита, по природе и свойствам отличные от продуктов, возникающих при медленном охлаждении. [23]
Последняя определяется скоростью охлаждения стали в процессе термообработки. Кроме того, на свойства стали оказывают влияние: величина зерна, наличие внутренних напряжений, примеси и включения. [24]
 |
Диаграмма - изменения механических свойств различных структур эвтектоидной стали.| Диаграмма изотермичес.| Диаграмма превращения аустенита при непрерывном охлаждении. [25] |
В зависимости от скорости охлаждения стали, нагретой до состояния аустенита, получают ту или иную структуру распада аустенита и соответствующие свойства. [26]
В зависимости от скорости охлаждения стали получается различная структура стали. Поэтому при закалке применяют специальные среды, которые позволяют регулировать скорость охлаждения стали после нагревания ее до необходимой температуры. [27]
 |
Диаграмма, изменения механических свойств различных структур эвтектоидной стали.| Диаграмма изотермичес.| Диаграмма превращения аустенита при непрерывном охлаждении. [28] |
В зависимости от скорости охлаждения стали, нагретой до состояния аустенита, получают ту или иную структуру распада аустенита и соответствующие свойства. [29]
В табл. 2 приведены скорости охлаждения стали в различных охладителях. [30]
Страницы: 1 2 3 4