Cтраница 3
Глубина закаленного слоя зависит от скорости охлаждения стали. Максимальна скорость охлаждения в воде, минимальна - на воздухе. [31]
Критической скоростью закалки называется та-кля скорость охлаждения стали, при которой в ней не успевает начаться перлитное превращение аустенита. При охлаждении стали с критической скоростью-весь аустенит превращается в мартенсит; при небольшом принижении этой стоимости в структуре закаленной стали кроме мартенсита появляется тро-остит. Для гарантированной закалки стали на мартенсит ее охлаждают со скоростью, несколько превышающей критическую. [32]
![]() |
Влияние содержания углерода на количество остаточного аустенита в закаленной стал. [33] |
На количество остаточного аустенита влияет скорость охлаждения стали ниже мартенситной точки. Чем меньше скорость охлаждения, тем больше остаточноги аустенита, так как при медленном охлаждении происходит частичная стабилизация аустенита, а также отпуск мартенсита, образовавшегося в верхней зоне мартенситного интервала. Поэтому закалка в воде дает меньше остаточного аустенита, чем закалка в масле. [34]
При анализе прокаливаемости характерной является величина скорости охлаждения стали при закалке, необходимая для получения определенной твердости. [35]
Тип образующихся при закалке структур зависит от скорости охлаждения стали. [36]
Чтобы понять влияние всех этих обстоятельств на скорость охлаждения стали, рассмотрим, что происходит при быстром погружении нагретой до высокой температуры стальной детали в холодную жидкость. [37]
На количество остаточного аустенита оказывает значительное влияние скорость охлаждения стали в области аустенитно-мартенситного превращения. С уменьшением этой скорости количество остаточного аустенита увеличивается. [38]
Как следует из рис. 61, с увеличением скорости охлаждения стали марки У8 точка Агъ в которой происходит распад аустенита, непрерывно перемещается вниз. [39]
Так как пар является плохим проводником тепла, то скорость охлаждения стали уменьшается. Кроме того, паровая рубашка ухудшает прокаливаемость стали. [40]
Разрыв паровой рубашки путем перемещения закаливаемых изделий в ванне увеличивает скорость охлаждения стали. [41]
При 10 % - ном водном растворе едкого натра или поваренной соли скорость охлаждения стали в области трооститных превращений ( 600 - 500 С) больше скорости охлаждения в пресной воде в 2 раза. В области мартенситных превращений ( 3t) 0 - 200 С) соленая и пресная вода охлаждает одинаково. Это преимущество водных растворов солей используется в практике термической обработки. Чтобы-уменьшить коробление при закалке инструмента из сталей У10, У12, водные растворы обычно подогревают до 30 С. [42]
![]() |
Тройная фосфидная эвтектика ( и перлит, Х1200. [43] |
Сердечники сечением 50 мм и массой 400 кг были залиты в сухую форму; скорость охлаждения стали в интервале 500 - 400 С составляет 1 5 - 1 0 град / мин. [44]
Таким образом, при изучении параметров термического цикла сварки было выявлено, что наиболее эффективным средством повышения сопротивления хрупкому разрушению является скорость охлаждения стали при сварке. В связи с этим сварку термически упрочненных сталей можно выполнять при высокой погонной энергии, не опасаясь падения ударной вязкости вследствие значительного роста зерна, если имеется способ повышения в заданных пределах скорости охлаждения. [45]