Скорость - перемещение - горелка
Cтраница 1
Скорость перемещения горелки или закаливаемой детали по отношению к горелке является фактором, обусловливающим качество закалки. [1]
Скорость перемещения горелки устанавливают в зависимости от местных условий работы, характера удаляемого слоя окалины, ржавчины, старой краски и других факторов. Например, у кипящих сталей окалина очищается лучше, чем у спокойных, и поэтому скорость движения горелки может быть большей. [2]
Скорость перемещения горелки 160 мм / мин. Закалка должна производиться непрерывно. В случае остановки процесса закалки его возобновляют, отступив от границы закаленной поверхности 40 - 50 мм. [3]
Скорость перемещения горелки 160 мм / мин. Рекомендуемый режим следует проверить и уточнить по получаемым результатам. Самое главное при подборе режимов закаливания - свести к минимуму деформацию направляющих после закалки, что достигается в первую очередь ограничением глубины прогрева за счет увеличения скорости движения каретки и правильного выбора мощности пламени. С этой же целью применяют мундштуки, позволяющие одновременно нагревать все рабочие участки профиля и производить закалку за один проход. Для уточнения скорости перемещения горелки фотопирометром контролируют температуру нагрева поверхности, которая должна находиться в пределах 820 - 870 С. [4]
Скорость перемещения горелки - 300 - 500 мм в 1 мин в зависимости от конструктивных особенностей стола. [5]
 |
Закалочный рисунок на направляющих при закалке змейкой. [6] |
Скорость перемещения горелки вдоль направляющих около 0 5 м в мин. [7]
От скорости перемещения горелки зависит, не только качество закалки, но и произ-водительность процесса. Оптимальная скорость устанавливается обычно практически. [8]
С повышением скорости перемещения горелки, увеличением толщины нагреваемого материала и его коэффициента температуропроводности снижается температура нагреваемой поверхности, в связи с чем эффективность ввода теплоты в изделие возрастает. Угол наклона горелки также существенно влияет на эффективную тепловую мощность. [9]
Поскольку при обучении скорость перемещения горелки оказывается гораздо выше реальной скорости сварки, то время обучения такого робота существенно меньше времени самой сварки. Это позволяет вводить индивидуальную программу для каждого экземпляра изделия. Роботы такого типа обучения применяют при сварке протяженных швов в крупногабаритных листовых конструкциях или при частой смене изделия. При этом швы должны быть угловые, тавровые или стыковые с выраженной разделкой кромок, чтобы при обучении наконечник двигался точно по стыку. [10]
Во время наплавки необходимо выдержать такую скорость перемещения горелки, имеющей определенную мощность пламени, при которой баббит прогревается до необходимой температуры, гарантирующей прочное сцепление с основой. Но нагрев не должен быть излишним, так как длительное время кристаллизации жидкого металла изменяет структуру и, как следствие, снижает механические свойства наплавленного металла. Поэтому очень важно правильно определить и получить во время наплавки необходимую температуру в зоне сцепления наплавляемого баббита со стальной основой. [11]
Закалку на троостит и сорбит производят при скорости перемещения горелки в пределах 70 - 150 мм / мин и расстоянии между пламенем и струей воздуха 12 - 15 мм и между струями воздуха и воды 10 - 20 мм. Расход воздуха принимают из расчета 1 5 м8 / ч и воды 0 4 л / мин на 1 см обрабатываемой ширины. [12]
Режим сварки ( сварочный ток, напряжение, скорость перемещения горелки, расход газов) выбирают в каждом конкретном случае в зависимости от метода сварки, марки свариваемых металлов и их толщины. [13]
Детальное изучение выявило следующие оптимальные условия процесса [62]: скорость перемещения горелки 3 м / мин; угол 45; вершины конусов пламени должны касаться обрабатываемого листа. Для окрашенных конструкций горелку держат на расстоянии около 25 мм над поверхностью, под утлом 90; но, если после удаления краски обнаружен слой лежавшей под ней ржавчины, необходимо вторично пройти горелкой по поверхности листа. [14]
Кроме того, необходимо иметь в виду, что от скорости перемещения горелки или детали зависит не только качество, но и производительность закалочного процесса. [15]
Страницы: 1 2 3