Скорость - рабочая подача
Cтраница 1
Скорость рабочей подачи настраивается при помощи гитары сменных шестерен подачи. При достижении головкой заданного крайнего переднего положения происходит включение двигателя быстрого подвода и отвода в обратную сторону, винт получает реверс, происходит быстрый отвод. В исходном положении двигатель выключается и головка останавливается. [1]
Скорость рабочей подачи меньше скорости движения упора, что позволяет с целью сокращения затрат времени осуществлять параллельно перемещение упора и продольного суппорта, при этом упор достигнет заданной точки и остановится раньше продольного суппорта. Когда суппорт дойдет до упора, срабатывает конечный выключатель, подающий сигнал для выключения электромагнитной муфты. В процессе выключения муфты суппорт прижимается к упору, в связи с чем устраняется люфт, имеющийся в паре винт - гайка. [2]
Скорость рабочей подачи фрез может меняться от 125 до 3800 мм / мин; ускоренное перемещение производится со скоростью 6 1 м / мин. [3]
Если скорость рабочей подачи или быстрого хода меняется в процессе осуществления одного и того же перемещения, то устанавливается величина перемещения на каждой скорости, и для каждого участка производится расчет затрат времени по приведенным выше формулам. [4]
Так как скорости рабочих подач много меньше скоростей главного движения, то понижение скорости ( редукция) часто должно быть очень большим, для чего в механизм подач приходится включать червячные и винтовые ( ходовой винт - гайка) передачи; они могут оказаться ненужными, если кинематическая цепь подач содержит большое количество последовательно соединенных зубчатых передач. [5]
 |
Уплотнение штоков гидроцилиндров.| Уплотнение поршней гидроцилиндров. [6] |
Для регулирования скорости рабочей подачи некоторых механизмов, применяют дроссели, встраиваемые непосредственно в трубопроводы. [7]
Контурные системы обеспечивают скорости рабочих подач до 1200 - 1500 мм / мин и скорости быстрых ходов до 5000 мм / мин. Для некоторых зарубежных систем эти скорости равны 10 000, 16 000 мм / мин; точность обработки - по третьему классу при шероховатости Rz 2 5 мкм. [8]
Перемещение суппорта на скорости рабочей подачи производится только от клавиши толчкового перемещения или без клавиши ускоренного перемещения, но при этом должна быть введена заданная скорость подачи и включено вращение шпинделя. [9]
Отношение скорости этого движения к скорости рабочей подачи определяет угол спирали, а па-правление определяет направление спирали. [10]
С помощью дросселя 14 регулируется скорость рабочей подачи. Постоянство заданной величины рабочей подачи обеспечивается постоянством давления масла после редукционного клапана ( 0 4 кГ / см2), что обеспечивает стабильность объемов истечения масла через регулирующий дроссель. [11]
Отношение скорости этого движения к скорости рабочей подачи определяет угол спирали, а направление определяет направление спирали. [12]
С помощью дросселя 12 устанавливается скорость рабочей подачи. Так как дроссель в этом случае установлен на входе в гидроцилиндр, то для создания подпора на выходе установлен клапан противодавления 18, который настраивается на давление 8 - 10 кГ / см2 больше, чем рабочее давление. При быстром отводе поперечного суппорта золотники 7 устанавливаются в левое положение. Масло от насоса / поступает в шточную полость гидроцилиндра 15 и отводит поршень с суппортом в исходное положение. [13]
К основным технологическим параметрам трубогибочных станков относятся усилия и скорости рабочих подач, мощность и температура нагрева. На рис. 77 показана схема сил, действующих на трубу в процессе гнутья. [14]
В данном случае скорость быстрого хода не зависит от скорости рабочей подачи. Недостатком схемы является значительное повышение скорости звеньев привода подачи при работе на быстрых ходах. [15]
Страницы: 1 2 3 4