Cтраница 3
При выполнении постоянных циклов перемещение на величину Л происходит на быстром ходу с переходом на скорость рабочей подачи; по адресу Z программируют перемещение рабочей подачи, определяющее глубину обработки. [31]
![]() |
Схема автоматизации процесса глубокого сверления. [32] |
При подходе сверл к обрабатываемому изделию происходит переключение на гидропанели и головка начинает перемещаться со скоростью рабочей подачи. В конце первого прохода упор А нажимает на переключатель ЗВХ, включается реле 2РП и получает питание электромагнит ЭН. Силовая головка быстро отводится назад. Размыкается контакт ЗВК, но реле 2РП остается включенным через свой контакт, подготавливая цепь включения реле ЗРП. В этом же положении головки замыкается контакт / В / С, включается электромагнит ЭВ и головка вновь движется вперед. Осуществляется второй проход, при котором опять замыкается контакт ЗВК, но реле 2РП не включается, так как размыкающий контакт ЗРП разомкнут. [33]
Каретка идет вперед сначала быстро, потом при подходе к месту обработки медленно, со скоростью рабочей подачи. Это переключение производится с помощью двухходового золотника, на шток которого воздействует кулачок, связанный с кареткой. [34]
Таким образом, обратный холостой ход фрезерной каретки происходит со скоростью, превышающей в 32 раза скорость рабочей подачи. При длине вала около 2400 мм это дает значительную экономию времени на холостые хода. [35]
Все электродвигатели подач питаются от двух машинных усилителей и имеют бесступенчатое регулирование скорости вращения, обеспечивая изменение скорости рабочих подач от 0 15 до 8 мм / мин, а быстрые перемещения со скоростью до 350 мм / мин. При работе станка щуп копировальной головки 5 при медленном перемещении стола 2 со стойкой 3 все время прижимается к копиру пружиной. [36]
При включении ИП в период 3 5 - т - 30 -с происходит анодное растворение заготовки-г - ЭЙ перемещается со скоростью рабочей подачи. [37]
Быстрый подвод стола закончится как только его упор переключит путевой золотник и масло будет сливаться через дроссель Др, регулирующий скорость рабочей подачи стола. [38]
![]() |
График скоростей вращения шпинделя. [39] |
Все электродвигатели подач питаются от двух электромашинных усилителей и имеют бесступенчатое изменение скорости вращения в весьма широких пределах, что позволяет изменять скорости рабочих подач от 25 до 315 мм / мин и величины периодических подач от 0 15 до 8 мм / ход. [40]
![]() |
График скоростей вращения шпинделя. [41] |
Все электродвигатели подач питаются от двух электромашинных усилителей и имеют бесступенчатое изменение скорости вращения в весьма широких пределах, что позволяет изменять скорости рабочих подач от 25 до 315 мм / мин и величины периодических подач от 0 15 по 8 мм / ход. [42]
Пиноли силовых головок быстро подводят насадки с режущим инструментом к обрабатываемой поверхности, и сразу же начинается одновременная обработка шестью головками на всех позициях станка со скоростью рабочей подачи. [43]
В гидравлических приводах механизмов подач станков и автоматических линий наибольшее распространение прлучили дроссельные системы с насосами постоянной производительности и с автоматическими регуляторами, обеспечивающими стабильность установленной дросселем скорости рабочей подачи вне зависимости от колебаний нагрузки ( сил трения, резания и др.), действующей на рабочий орган станка. [45]