Cтраница 1
Черновые зубья имеют назначение срезать основную массу металла, оставляя на долю чистовых зубьев минимальный слой, размеры которого будут указаны ниже. [1]
Черновые зубья имеют несколько уменьшенную толщину по делительной окружности, а чистовые зубья имеют, расчетную толщину зуба. За один оборот долбяка получается окончательно готовое зубчатое колесо. [2]
Поэтому черновые зубья, изнашиваясь более интенсивно, но имея и больший допустимый износ, должны работать при таких параметрах режима ( So, VQ), которые обеспечивают их стойкость, не меньшую, чем у чистовых. [3]
Их черновые зубья состоят из групп по два зуба. [4]
Число черновых зубьев корректируют в зависимости от размещения остаточного припуска. [5]
Для черновых зубьев при t 5 6 м / мин и 789 м 5-с 0 25 мм на зуб на сторону. [6]
Шаг черновых зубьев по табл. П19 приложения для профиля № 7 равен 10 мм. [7]
Подача черновых зубьев может ограничиваться также прочностью протяжки, ломещаемостью стружки в канавках между зубьями, тяговой силой станка. Между черновыми и чистовыми зубьями протяжки располагаются переходные зубья, назначение которых состоит в зачистке поверхности после черновых зубьев; они должны иметь подъем на зуб, постепенно уменьшающийся от подъема на зуб черновых зубьев к Подъему на зуб чистовых зубьев. Такое постепенное уменьшение нужно также для плавного уменьшения силы протягивания. Необходимо, чтобы слой металла, остающийся за переходными зубьями в качестве припуска на чистовые, имел одинаковую толщину по всему периметру. Рекомендуемые подачи переходных зубьев круглых и шлицевых протяжек, число зубьев и припуски в зависимости от подачи черновых зубьев приведены в табл. П23 приложения. [8]
Шаг черновых зубьев принимаем из табл. П19 приложения. [9]
Число черновых зубьев определяем по формуле (3.19): zo6 - 318, число переходных зубьев zn4 из табл. П23 приложения чистовых зубьев 2Ч12 и число калибрующих 2К7 из табл. П22 приложения. [10]
Для черновых зубьев протяжки при прогрессивной схеме резания максимальная толщина среза при обработке чугуна и стали принимается в пределах ашах 0 2 - нО 4 мм. [11]
Для черновых зубьев протяжки величину подачи принимают значительно большей, чем для чистовых и калибрующих. Менее 0 01 мм подачу не берут. [12]
Подъем черновых зубьев Szc определяем из условия равной стойкости черновой и чистовой частей по табл. П8 приложения для II группы обрабатываемости. По той же скорости резания и стойкости черновых зубьев Г 59 м находим подъем черновых зубьев Szo018 мм на зуб на сторону. Для II группы обрабатываемости и 1 - й группы качества при скорости резания v 8 м / мин по табл. П17 приложения ограничиваем подъем черновых зубьев до Szo 0 l мм. [13]
Припуск на черновые зубья Лк0 определяем по формуле (4.14), где Лк. [14]
Определяем шаг черновых зубьев to и число одновременно работающих зубьев гр. Шаг черновых зубьев принимаем по табл. П19 приложения наименьшим из всех имеющихся и соответствующим данной глубине стружечной канавки h 8 мм: / 018 мм. [15]