Черновой зуб
Cтраница 3
Для повышения стойкости у черновых зубьев протяжек одинарного резания, а также у вторых зубьев групп протяжек группового резания, рекомендуется на уголках шлицев делать переходную кромку в виде закругления по дуге радиуса 0 25 - 0 30 мм или фаски f под углом 45 и шириной 0 2 - 0 3 мм. Такие же закругления или фаски могут быть рекомендованы и для калибрующих зубьев, если это позволяет конструкция протягиваемой детали. У основания шлицевых выступов делаются продольные канавки с углом профиля 60, шириной 1 - 1 2 мм и глубиной 0 5 - 1 0 мм для выхода круга, шлифующего боковые стороны шлицев. У основания шлицев, не имеющих фасок, делаются закругления по дуге с радиусом 0 3 - 0 4 мм. [31]
Для повышения стойкости у черновых зубьев протяжек одинарного резания, а также у вторых зубьев групп протяжек группового резания, рекомендуется на уголках шлицев делать переходную кромку в виде закругления по дуге радиуса 0 25 - 0 30 мм или фаски / под углом 45 и шириной 0 2 - 0 3 мм. Такие же закругления или фаски могут быть рекомендованы и для калибрующих зубьев, если это позволяет конструкция протягиваемой детали. У основания шлицевых выступов делаются продольные канавки с углом профиля 60, шириной 1 - 1 2 мм и глубиной 0 5 - 1 0 мм для выхода круга, шлифующего боковые стороны шлицев. У основания шлицев, не имеющих фасок, делаются закругления по дуге с радиусом 0 3 - 0 4 мм. [32]
Это объясняется тем, что черновые зубья не формируют окончательный профиль обработанной поверхности и должны обеспечивать только отсутствие таких дефектов, которые не могут быть удалены переходными и чистовыми зубьями. [33]
Обозначения: t - шаг черновых зубьев; т, т2, т3 - увеличенный шаг между группами зубьев. Тип зубье: К - круглые; Ш - шлицевые; Ф - фасочные; Щ1 - шлицевые, срезающие припуск, только по диаметру шлицев; Шв - шлицевые, срезающие припуск по ширине шлица. [34]
Ориентировочно шаг ( мм) черновых зубьев определяют по формуле rft; т У-1, где т 1 75 - т - 2 0 при одинарной схеме резания; т 1 25 - 4 - 1 65 при схеме переменного резания. [35]
Из формулы (3.7) находим шаг черновых зубьев для1 обоих вариантов: Аш 120 / ( 9 - 1) 15 мм; г0ш 120 / ( 10 - 1) 13 3 мм. [36]
Таким образом, размеры стружечной канавки черновых зубьев внутренних протяжек являются функцией в основном следующих параметров: длины протягиваемой поверхности или шага протяжки, подъема на зуб и диаметра протяжки. [37]
Таким образом, размеры стружечной канавки черновых зубьев внутренних протяжек являются функцией в основном следующих параметров: длины протягиваемой поверхности или шага протяжки, подъема на зуб и диаметра протяжки. [38]
Диаметр каждого последующего чернового зуба или группы черновых зубьев увеличивают на две толщины среза a: D2 D1 2a; Dn Di ( n - l) a, где а а0 - подъем на зуб протяжек одинарного резания a al - у протяжек переменного резания. Для устранения неровностей и других дефектов поверхностной деформации, оставшихся после черновых зубьев, а также для повышения равномерности протягивания и более плавного перехода режущих зубьев к калибрующим после черновых зубьев выполняют переходные - получистовые и чистовые зубья или группы зубьев. [39]
На основании рекомендаций методики добавляем этот припуск на последний черновой зуб. [40]
Следует иметь в виду, что наибольшая подача черновых зубьев может ограничиваться не только стойкостью. Рекомендации по ограничению подачи черновых зубьев по этим соображениям приведены в табл. П17 приложения. [41]
 |
Рекомендуемые величины подъемов в мм для протяжек одинарного резания. [42] |
В табл. 14 приведены принятые в настоящее время величины подъемов черновых зубьев протяжек одинарного резания для различных обрабатываемых материалов и. [43]
 |
Рекомендуемые величины подъемов в мм для протяжек одинарного резания. [44] |
В табл. 14 приведены принятые в настоящее время величины подъемов черновых зубьев протяжек одинарного резания для различных обрабатываемых материалов и конструкций протяжек. [45]
Страницы: 1 2 3 4