Скорость - диффузионный процесс
Cтраница 3
 |
Зависимость плотности тока от скорости вращения дискового электрода в электролите 1 N ZnO 1 5 N KCN 1 5 N КОН при различной катодной поляризации. [31] |
Если учесть, что примененная нами интенсивность ультразвука повышает скорость диффузионных процессов примерно на 80 % [248], становится очевидным, что значительное ускорение катодного процесса под влиянием этого фактора в зоне предельного тока не может быть обусловлено только перемешиванием раствора. По-видимому, основной причиной повышения скорости выделения цинка в данном случае является активирующее влияние ультразвуковых колебаний на поверхность катода. Последние, очевидно, разрушают пассивирующую пленку, образующуюся из соединений типа Mea. [32]
При больших же переохлаждениях, при быстром снижении температуры скорость диффузионных процессов приближается к нулю и превращение становится невозможным. Однако кристаллическая решетка железа перестраивается при любой скорости охлаждения, так что в результате понижения температуры - железо превращается в ос-железо. Таким образом, в основе закалки стали лежит превращение аустенита в пересыщенный твердый раствор углерода в а-железе. Эта фаза носит название мартенсита; будучи термодинамически неустойчивой, она не находит отражения на диаграмме состояния. [33]
При больших же переохлаждениях, при быстром снижении температуры скорость диффузионных процессов приближается к нулю и превращение становится невозможным. Однако кристаллическая решетка железа перестраивается при любой скорости охлаждения, так что в результате понижения температуры у-железо превращается в а-железо. Таким образом, в основе закалки стали лежит превращение аустенита в пересыщенный твердый раствор углерода в а-железе. Эта фаза носит название мартенсита; будучи термодинамически неустойчивой, она не нахадит отражения на диаграмме состояния. [34]
Направленная диффузия ионов создает градиент потенциала, влияющий на скорость диффузионных процессов. [35]
При больших же переохлаждениях, при быстром снижении температуры скорость диффузионных процессов приближается к нулю и превращение становится невозможным. Однако кристаллическая решетка железа перестраивается при любой скорости охлаждения, так что в результате понижения температуры у-желез превращается в а-железо. Таким образом, в основе закалки стали лежит превращение аустенита в пересыщенный твердый раствор углерода в а-железе. Эта фаза носит название мартенсита; будучи термодинамически неустойчивой, она не находит отражения на диаграмме состояния. [36]
При больших же переохлаждениях, при быстром снижении температуры скорость диффузионных процессов приближается к нулю и превращение становится невозможным. Однако кристаллическая решетка железа перестраивается при любой скорости охлаждения, так что в результате понижения температуры у желез превращается в а-железо. Таким образом, в основе закалки стали лежит превращение аустенита в пересыщенный твердый раствор углерода в а-железе. Эта фаза носит название мартенсита, будучи термодинамически неустойчивой, она не находит отражения на диаграмме состояния. [37]
При больших же переохлаждениях, при быстром снижении температуры скорость диффузионных процессов приближается к нулю и превращение становится невозможным. Однако кристаллическая решетка железа перестраивается при любой скорости охлаждения, так что в результате понижения температуры Y - ejie3 превращается в а-железо. Таким образом, в основе закалки стали лежит превращение аустенита в пересыщенный твердый раствор углерода в а-железе. Эта фаза носит название мартенсита; будучи термодинамически неустойчивой, она не находит отражения на диаграмме состояния. [38]
При рассмотрении диаграмм состояния следует учитывать тепловой эффект растворения и скорость диффузионного процесса, которая увеличивается с повышением температуры. [39]
 |
Влияние содержания меди на время релаксации вакансий в сплавах А1 - Си. [40] |
Затруднение образования вакансий или замедление скорости их перемещения соответственно замедлят скорость диффузионных процессов. Значительную роль здесь играют примеси, главным образом из-за их упругого взаимодействия с вакансиями и образования комплексов вакансия - примесь. [41]
Критерий Фурье можно, очевидно, определить как характеристику отношения скорости диффузионного процесса ( молекулярного, турбулентного или суммарного) к некоторой условной скорости потока на объекте. [42]
 |
Схематическая картина макроструктуры ядра и зоны термического влияния сварной точки. а - начало плавления ядра. б - готовое ядро точки. [43] |
Такие высокие давления, прикладываемые по сути дела динамически, увеличивают скорости диффузионных процессов в десятки раз. [44]
По-видимому, различия в структуре исследованных антибиотиков не оказывают существенного влияния на скорость диффузионного процесса, по крайней мере в начальный период сорбции. Очевидно, что более гидрофобная матрица частично сульфированных смол обладает меньшей проницаемостью по отношению к ионам ХТЦ и ОТЦ, чем матрица полностью сульфированных смол. [45]
Страницы: 1 2 3 4