Скорость - растворение - сплав
Cтраница 2
Такое защитное действие более благородного компонента проявляется, например, в скачкообразном изменении скорости растворения сплава. [16]
Опыты показали, что скорость перехода серебра в раствор несколько выше, чем палладия, и зависимость скорости растворения сплава от концентрации цианида нелинейна при высоких концентрациях последнего. Причину этого следует искать или в точности химического анализа, или в некоторых особенностях процесса растворения сплава. [17]
Об отсутствии заметного влияния добавок марганца, железа, кобальта и никеля на структуру стеклообразного селенида мышьяка свидетельствуют и результаты измерения скорости растворения соответствующих сплавов в растворах едкого натра. Скорость растворения сплавов АзЗе Мп, AsSei Ni и As e sFe практически не отличаются от скорости растворения стеклообразного селенида мышьяка. Значительное влияние на электропроводность стеклообразного селенида мышьяка из металлов дополнительных групп оказывает медь, из металлов основных групп - таллий. [18]
 |
Ромбическая сверхструктура фазы CuAu. [19] |
При действии реагента на сплав разрушается несколько атомных слоев сплава до тех пор, пока не будут достигнуты эти защитные плоскости и скорость растворения сплава резко снизится. [20]
Линейность I&, 1-зави-симости свидетельствует о том, что доля ионизированной меди и соответственно доля меди, испытавшей фазовое превращение, остается постоянной ( не зависит от скорости растворения сплава; ряс. В то же время процент меди, перегруппировавшейся в собственную фазу, существенно зависит от химического состава 0-латуни ( табл. ЗЛ), хотя анодные потенциалы при этом изменяются незначительно - меньше чем на 0 04 В. В этом влиянии, вероятно, решающее значение приобретает рост числа вакансий, которые образуются при СР цинка: чем выше NZn, тем больше вакансий в поверхностном слое латуни. [21]
Как видно из рис. 6.2, во всей области потенциалов активного растворения и падающего участка поляризационной кривой сохраняется в принципе то же соответствие между токами и, следовательно, скоростями растворения сплавов, имеющих различную структуру, что и в описанных выше коррозионных опытах. При этом потенциалы Енп и Епп не зависят от структуры и равны соответственно - 0 14 и примерно 0 1 В. [22]
Хор и Уэст [55], а позднее Скалли [56] показали, что пластическая деформация увеличивает скорость растворения массивных образцов сплавов, чувствительных к коррозионному растрескиванию, и не оказывает никакого влияния на скорость растворения сплавов, не подверженных этому виду разрушения. [23]
Стационарный режим растворения сплава достигается тогда, когда соотношение скоростей диффузии А в сплаве и растворения Б с поверхности обеспечивает равномерное растворение сплава. Скорость растворения сплава в стационарном режиме лимитируется, таким образом, диффузией А в объеме сплава. [24]
В этих условиях коррозионно-стойкие сплавы на основе никеля и молибдена нестойки, очень высокие скорости коррозии у свинца. Скорость растворения сплава ХН65МВ в реакторе синтеза МА составляет 3 7 - 5 4 мм / год, наблюдается интенсивное растворение сварных швов. Скорость коррозии свинца составляет 4 5 - 7 мм / год. [25]
Скорость растворения сплавов очень сильно зависит от их кристаллического строения. [26]
Стационарный режим растворения сплава достигается тогда, когда соотношение скоростей диффузии А в сплаве и растворения Б с поверхности обеспечивает равномерное растворение сплава. Скорость растворения сплава в стационарном режиме лимитируется, таким образом, диффузией А в объеме сплава. [27]
Об отсутствии заметного влияния добавок марганца, железа, кобальта и никеля на структуру стеклообразного селенида мышьяка свидетельствуют и результаты измерения скорости растворения соответствующих сплавов в растворах едкого натра. Скорость растворения сплавов АзЗе Мп, AsSei Ni и As e sFe практически не отличаются от скорости растворения стеклообразного селенида мышьяка. Значительное влияние на электропроводность стеклообразного селенида мышьяка из металлов дополнительных групп оказывает медь, из металлов основных групп - таллий. [28]
СГ - - иона, либо с уменьшением скорости растворения сплавов. [29]
Занимая активные участки поверхности кобальтовой связки, она вызывает резкое падение скорости растворения сплава в целом, поскольку растворение фазы внедрения - карбида вольфрама также тормозится при пассивировании связки. Одновременно в результате адсорбции на поверхности сплава ионов гидроксила образуется катализатор, ускоряющий дальнейшую реакцию растворения кобальта. Повышение скорости ионизации кобальтовой связки устраняет и связанные с ней ограничения в растворении карбида вольфрама, что также приводит к некоторому повышению плотности тока. При этом выделяется кислород. Совокупность этих факторов служит причиной образования наряду с ионизацией кобальта нерастворимого окисла трехвалентного, а возможно и четырехвалентного кобальта. Поэтому с ростом скорости процесса отвод продуктов реакции затрудняется. По мере сдвига потенциала в положительную сторону процесс ионизации сплава начинает конкурировать с образованием на его поверхности пленки, состоящей из продуктов растворения. В некоторый момент эти скорости должны сравняться, затем вторая начинает превалировать. [30]
Страницы: 1 2 3 4