Скорость - усадка
Cтраница 1
Скорость усадки, в соответствии с упругой моделью, обратно-пропорциональна значению ТКЛР. Поскольку последний в работе не показал зависимости от плотности, его усреднили, подобно усреднению предела прочности при сжатии. [1]
Кривая скорости усадки смеси уголь инертная добавка всегда, следовательно, проходит ниже аналогичной кривой того же угля без добавки. Она может проходить также ниже средней кривой усадки компонентов, взятых в заданных шихтой весовых соотношениях, поскольку инертная добавка оказывает сравнительно большее влияние, когда она обладает большей твердостью, чем полукокс, в котором она включена. В качестве этих инертных добавок используют полукоксы или коксы с различными температурами коксования или же тощие угли и антрациты различной степени метаморфизма. [2]
Таким образом, скорости усадки при затвердевании начинают различаться от одного вида угля к другому только в зонах 450 - 500 С: они изменяются в отношении 1: 2 от хорошего коксового угля к жирному пламенному. [3]
В соответствии с этим скорость усадки при изотермическом спекании, связанная с этим объемным деформированием частиц и затеканием вещества в поры, также замедляется. Изменение усадки при изотермическом спекании в результате стабилизации кристаллической структуры, а также увеличение плотности спекаемого тела, сопровождающееся повышением макроскопической вязкости, оказывают влияние на кинетику уплотнения. [5]
По мере накопления жидкой фазы скорость усадки увеличивается. Особенно заметно это при температурах, близких к плавлению спека. [6]
Влияние окружающей газовой атмосферы на скорость усадки имеет большое практическое значение; это влияние известно не только в порошковой металлургии ( см. выше), но также в керамике из чистых окислов, где оно очень заметно. Глинозем спекается в атмосфере водорода при 1500 С заметно быстрее, чем в воздухе. [7]
Для исследуемого вида угля определяют скорость усадки кокса ( при отсутствии внешних воздействий) как функцию от температуры; распределение температуры в коксующейся массе в процессе нагрева; модуль упругости кокса в процессе коксования; предел прочности на разрыв и характеристики текучести. Текучесть, к сожалению, еще мало изучена, другие же названные данные для некоторых углей могут быть определены с более или менее высокой степенью точности. Модуль Пуассона V для кокса может быть принят равным 0 3 ( V 0 3), чтс не может повлечь значительной ошибки. [8]
На рис. 47 схематически представлены скорости усадки углей А и В. А - коксовый или полужирный уголь, В - спекающийся пламенный уголь с высоким выходом летучих веществ. [9]
Инертные добавки ( в) уменьшают скорость усадки при любой температуре. Они противодействуют одновременно двум механизмам образования трещин - со стороны цветной капусты и со стороны центральной части коксового пирога. И тем не менее они не очень эффективны в отношении первого механизма вследствие того, что их нельзя употреблять в количестве более 10 % смеси из-за снижения спекаемости; в этих условиях нельзя говорить об очень значительном уменьшении 0 смеси. [10]
 |
Усадка образцов в различных интервалах температур. [11] |
В интервале 400 - 500 С скорость усадки снижается при введении титана и его соединений. [12]
 |
Кривая изгиба коксовой тонкой пластинки, уподобленной биметаллической пластине. [13] |
При приближении к простенку вблизи изотермы 750 С скорость усадки достигает от 3 5 до 4 - 10 - 4; в коксе же, непосредственно примыкающем к простенку, усадка кокса почти полностью прекращается. [14]
При этом, с одной стороны, возрастает скорость усадки, а с другой, - значительно укрупняются исходные частицы порошка. [15]
Страницы: 1 2 3 4