Cтраница 2
В настоящее время скорость формования волокон из расплава значительно выше, чем из раствора. [16]
Кроме того, скорость формования волокна из расплава значительно больше скорости формования из растворов. [17]
Существенное значение при определении условий и скорости формования волокна имеет высота прядильной шахты. Чем выше шахта, тем больше при прочих равных условиях время формования волокна и тем ниже может быть температура формования ( при одной и той же скорости) или тем выше скорость формования. [18]
Существенное значение при определении условий и скорости формования волокна имеет ьые. Чем выше шахта, тем больше при прочих равных УСЛОВИЯХ время формования волокна и тем ниже может быть температура формования ( при одной и той же скорости s пли тем выше скорость формования. Однако, несмотря на существенные преимущества ( возможность повышения скорости и равномерности формования), увеличение высоты шахты не вполне целесообразно, так как при этом увеличивается высота прядильной машины и, следовательно, прядильного цеха. Одновременно усложняется обслуживание машины. [19]
Приемный диск является элементом, определяющим скорость формования волокна. Он синхронно связан с приводом дозирующего насоса таким образом, что с изменением скорости формования ( например, из-за колебания напряжения в сети) соответственно изменяется скорость подачи раствора. [20]
Температура ванны 40 - 45; скорость формования волокна 60 - 80 м / мин. [21]
Прядильные машины оборудованы тахометрами, фиксирующими скорость формования волокна, а также приборами, регистрирующими температуру осадительной и пластификационной ванн в разных частях корыт и желобов. [22]
При прочих равных условиях большое влияние на скорость формования волокна оказывает температура формования. Чем выше температура, тем быстрее образуются волокна. [23]
Производительность прядильных машин зависит от числа прядильных мест, скорости формования волокна и толщины получаемой нити. [24]
![]() |
Цектрифугальная прядильная машина. [25] |
Величина крутки, зависящая от числа оборотов центрифуги и скорости формования волокна, выражается числом витков на 1 м длины нити. [26]
Производительность прядильных машин зависит от числа прядильных мест, скорости формования волокна и толщины получаемой нити. [27]
![]() |
Центрифугальная прядильная машина. [28] |
Величина крутки, зависящая от числа оборотов центрифуги и скорости формования волокна, выражается числом витков на 1 м длины нити. [29]
После замасливания нить поступает на приемный диск, который определяет скорость формования волокна. Он работает синхронно с приводом дозирующих насосов, поэтому с изменением скорости формования ( например, из-за колебания напряжения в сети) соответственно меняется скорость подачи раствора при сохранении постоянной толщины волокна. [30]