Скорость - формовка
Cтраница 1
 |
Схема включения электролитической ячейки.| Зависимость напряжения от времени при постоянной плотности тока 1-первый перегиб. 2-второй перегиб. [1] |
Скорость формовки в этом случае характеризуется скоростью возрастания напряжения на ячейке. Из рис. 2 она может быть определена по наклону кривой к оси абсцисс. [2]
Скорость формовки, которая, как упоминалось выше, характеризуется наклоном кривой на рис. 2 к оси абсцисс, определяется при напряжениях ниже напряжения искрения природой вентильного металла, температурой электролита и плотностью тока. Колебания скорости формовки одного и того же вентильного металла в различных электролитах при одинаковой плотности тока и одинаковой температуре незначительны. В табл. 4 приведены данные о скорости формовки для тантала при постоянной плотности тока в различных электролитах. [3]
Скорость формовки в этом случае характеризуется скоростью возрастания напряжения на ячейке. На рис. 1 - 2 она может быть определена по наклону кривой к оси абсцисс. [4]
Скорость формовки и сварки регулируется с помощью сменных шестерен в пределах от 3 4 до 5 м / мин. [5]
Скорость формовки, которая, как упоминалось выше, характеризуется наклоном кривой на рис. 1 - 2 к оси абсцисс, определяется при напряжениях ниже напряжения искрения природой вентильного металла, температурой электролита и плотностью тока. Колебания скорости формовки одного и того же вентильного металла в различных электролитах при одинаковой плотности тока и одинаковой температуре незначительны. В табл. 1 - 4 приведены данные о скорости формовки для тантала при постоянной плотности тока в различных электролитах. [6]
Зависимость скорости формовки от температуры электролита до настоящего времени мало исследована. [7]
Четко прослеживалась также и зависимость скорости формовки от рабочего вакуума в установке. [8]
 |
Зависимость скорости формовки от содержания хлора в электролите. [9] |
На рис. 45 приведена зависимость скорости формовки от содержания ионов хлора в электролите, полученная этими авторами. Как видно из этого рисунка, при содержании хлора в 0 003 % формовка практически прекращается. [10]
Этими же авторами было показано, что скорость формовки практически не зависит от концентрации электролита. [11]
 |
Зависимость скорости формовки от содержания хлора в электролите. [12] |
На рис. 7 - 3 приведена зависимость скорости формовки от содержания ионов хлора в электролите, полученная этими авторами. Как видно из этого рисунка, при содержании хлора в 0 003 % формовка практически прекращается. [13]
На рис. 44 показана полученная этими авторами зависимость скорости формовки от содержания железа в анодном алюминии. Как видно из рис. 44, при увеличении содержания железа скорость формовки резко убывает, и когда содержание железа в алюминии достигает 1 %, формовка практически прекращается. [14]
При увеличении формовочного напряжения в электролите начинается искрение и скорость формовки уменьшается. Напряжение, при котором искрение становится столь интенсивным, что формовка прекращается, называется максимальным. Максимальное напряжение зависит от состава электролита и повышается по мере его разбавления и увеличения удельного сопротивления. Каждому вентильному металлу соответствует свой набор формовочных электролитов, не растворяющих металл и оксидную пленку. Например, алюминий формуется в водных или спиртовых растворах борной и лимонной кислот, буры, бората аммония, углекислого аммония и др. Тантал, ниобий и цирконий формуются практически во всех водных электролитах, кроме плавиковой кислоты. [15]
Страницы: 1 2 3