Cтраница 3
На рис. 7 - 1 показана полученная этими авторами зависимость скорости формовки от содержания железа в анодном алюминии. Как видно из рисунка, при увеличении содержания железа скорость формовки резко убывает, и когда содержание железа в алюминии достигает 1 %, формовка практически прекращается. [31]
На рис. 44 показана полученная этими авторами зависимость скорости формовки от содержания железа в анодном алюминии. Как видно из рис. 44, при увеличении содержания железа скорость формовки резко убывает, и когда содержание железа в алюминии достигает 1 %, формовка практически прекращается. [32]
Кривые рис. 1 - 6 и 1 - 7 также характеризуют зависимость скорости формовки от плотности тока и температуры. Из этих кривых видно, что с повышением плотности тока скорость формовки увеличивается, а с повышением температуры убывает. [33]
Скорость формовки, которая, как упоминалось выше, характеризуется наклоном кривой на рис. 2 к оси абсцисс, определяется при напряжениях ниже напряжения искрения природой вентильного металла, температурой электролита и плотностью тока. Колебания скорости формовки одного и того же вентильного металла в различных электролитах при одинаковой плотности тока и одинаковой температуре незначительны. В табл. 4 приведены данные о скорости формовки для тантала при постоянной плотности тока в различных электролитах. [34]
Скорость формовки, которая, как упоминалось выше, характеризуется наклоном кривой на рис. 1 - 2 к оси абсцисс, определяется при напряжениях ниже напряжения искрения природой вентильного металла, температурой электролита и плотностью тока. Колебания скорости формовки одного и того же вентильного металла в различных электролитах при одинаковой плотности тока и одинаковой температуре незначительны. В табл. 1 - 4 приведены данные о скорости формовки для тантала при постоянной плотности тока в различных электролитах. [35]