Скорость - формовка
Cтраница 2
На рис. 7 - 1 показана полученная этими авторами зависимость скорости формовки от содержания железа в анодном алюминии. Как видно из рисунка, при увеличении содержания железа скорость формовки резко убывает, и когда содержание железа в алюминии достигает 1 %, формовка практически прекращается. [16]
 |
Схема потенциальной энергии. [17] |
Кривые рис. 1 - 6 и 1 - 7 также характеризуют зависимость скорости формовки от плотности тока и температуры. Из этих кривых видно, что с повышением плотности тока скорость формовки увеличивается, а с повышением температуры убывает. [18]
Для практического выбора режима формовки в производстве электролитических конденсаторов существенное значение имеет зависимость скорости формовки от плотности тока. [19]
Например, если бы толщина колонны была небольшой, жесткость бетона перестала бы оказывать заметное влияние на скорость формовки. [20]
 |
Схемы различных типов калибровки валков формовочных ста. [21] |
Для трубоформовочных станов различных типоразмеров в зависимости от условий формовки ( механических свойств материала, размеров заготовки, скорости формовки) применяют различные типы калибровки валков. [22]
При формовке анодов температура электролита поддерживается в пределах 95 - 100 С. Скорость формовки в значительной мере определяется плотностью тока в первый период формовки. [23]
 |
Схема сворачивания ленты в двухслойную трубу. [24] |
В формовке двухслойной трубной заготовки, кроме валков, участвуют формующие проводки, установленные между клетями стана на специальных суппортах. Скорость формовки труб плавно регулируется в широких пределах. Обычно рабочая скорость формовки составляет 30 - 45 м / мин. [25]
Скорость формовки, которая, как упоминалось выше, характеризуется наклоном кривой на рис. 2 к оси абсцисс, определяется при напряжениях ниже напряжения искрения природой вентильного металла, температурой электролита и плотностью тока. Колебания скорости формовки одного и того же вентильного металла в различных электролитах при одинаковой плотности тока и одинаковой температуре незначительны. В табл. 4 приведены данные о скорости формовки для тантала при постоянной плотности тока в различных электролитах. [26]
Скорость формовки, которая, как упоминалось выше, характеризуется наклоном кривой на рис. 1 - 2 к оси абсцисс, определяется при напряжениях ниже напряжения искрения природой вентильного металла, температурой электролита и плотностью тока. Колебания скорости формовки одного и того же вентильного металла в различных электролитах при одинаковой плотности тока и одинаковой температуре незначительны. В табл. 1 - 4 приведены данные о скорости формовки для тантала при постоянной плотности тока в различных электролитах. [27]
Этим путем можно значительно повысить скорость формовки анодной фольги для конденсаторов с верхним пределом рабочего напряжения. [28]
 |
Схема трехступенчатой формовки. [29] |
Таким образом можно значительно повысить скорость формовки анодной фольги и для конденсаторов с повышенным рабочим напряжением. [30]
Страницы: 1 2 3