Скорость - циркуляция - катализатор
Cтраница 3
Для устойчивой и равномерной циркуляции катализатора в каждый U-образный трубопровод подается около 910 кг / час водяного пара. Таким путем поддерживается текучесть катализатора. Как и на других установках этой модели, здесь скорость циркуляции катализатора регулируется также путем изменения подачи воздуха в верхний участок ветви подъема. [31]
На показатели процесса дегидрирования изопентана в изоамиле-ны в условиях движущегося слоя катализатора влияет также соотношение катализатор: сырье. Величина кратности циркуляции катализатора, характеризующая это соотношение, зависит одновременно от скорости циркуляции катализатора и от объемной скорости подачи сырья. Как видно, изменение кратности циркуляции наиболее резко отражается на основной реакции - дегидрировании изопентана в изоамилены и на одной из побочных реакций - коксообразовании. Подобная закономерность, отличающаяся от характерной для процесса каталитического крекинга, может быть объяснена тем, что изменение кратности циркуляции катализатора приводит к изменению времени пребывания его в реакторе, которое при увеличении кратности циркуляции от 3 8 до 6 7 уменьшается от 28 до 15 мин. При этом, как видно из табл. 4, основные показатели процесса при выбранной конструкции реактора ухудшаются, что объясняется явлением разработки алюмохромовых катализаторов. [32]
Азот, отдувающий кислород и другие газы от регенерированного катализатора, поступает в стояк по перемещаемому зонду и псевдоожижает катализатор. Это изменяет перепад давления между реактором и регенератором, от величины которого зависит скорость циркуляции катализатора в системе. Высокая скорость циркуляции соответствует большей высоте псевдоожиженного слоя. [33]
В установке для крекинга, состоящей из реактора и регенератора, производительностью 960 т сырья в сутки используется катализатор, теряющий 50 % своей активности за 1 с. Удовлетворительная конверсия исходного сырья достигается, если средняя активность катализатора в реакторе составляет не менее 1 % от активности свежего катализатора. В реакторе находится 50 т полностью регенерированного катализатора. Найти скорость циркуляции катализатора, необходимую для поддержания требуемой активности в слое. [34]
При увеличении скорости циркуляции катализатора общее количество кокса, поступающего в регенератор, возрастает, но его концентрация в катализаторе уменьшается. Известно, что кокс на-поверхности катализатора выгорает с постоянной скоростью и для регенерации катализатора необходим определенный объем регенератора. С увеличением скорости циркуляции катализатора объем регенератора необходимо увеличивать. Если это невозможно, уменьшают объем реакционной зоны и, следовательно, увеличивают объемную скорость подачи сырья. При этом несколько повышают температуру. В результате намечаемая глубина крекинга сырья сохраняется или возрастает. [35]
В аппаратах с неподвижным слоем пары сырья находились в контакте с катализатором до его регенерации 10 мин. В аппаратах с движущимся слоем гранулированного катализатора время контакта снизилось до 5 мин, в реакторах с кипящим слоем оно не превышает 1 - 2 мин, а иногда измеряется секундами. Количество поданного катализатора в весовых единицах может в 5, 10 и больше раз превышать количество перерабатываемого сырья. Это предполагает колоссальную скорость циркуляции тонкодисперсного катализатора. Действительно, на некоторых, наиболее крупных установках скорость подачи катализатора составляет 1ОО т и более в минуту. [36]
Для устойчивой и равномерной циркуляции катализатора в каждый U-образный трубопровод подается около 910 кг / час водяного пара. Пар вводится в направлении движения потока катализатор - z ряд точек по длине трубопровода. Таким путем поддерживается текучесть катализатора. Как и на других установках этой модели, здесь скорость циркуляции катализатора регулируется также путем изменения подачи воздуха в верхний участок ветви подъема. [37]
Если пылевидные частицы соответствующим образом разрыхляются, то их можно перемещать по трубам или аппаратам. Это свойство с успехом используется в процессах, в которых требуется значительный перенос тепла или масс твердых материалов между различными аппаратами с кипящим слоем. При движении по линиям и аппаратам гидростатическое давление частиц повышается, что является важным фактором в общем балансе давлений системы. Избыточные потери напора или недостаточное гидростатическое давление в аппаратах, в которых циркулируют частицы, при эксплуатации могут оказаться причиной серьезных затруднений в регулировании скорости циркуляции катализатора. [38]
 |
Устройства для регулирования потока твердой фазы. а - шибер. Ь - звездочка. с - тарельчатый питатель. d - шнек, е - конусный затвор. [39] |
Конструкции вентилей для регулирования потока твердой фазы должны выбираться в соответствии с условиями процесса. Обычно запирающие вентили используют в связи с регулирующими. На рис. 111 - 61 схематично показаны некоторые устройства для регулирования потока твердой фазы. Кроме них применяются другие, например приспособление для установок каталитического крекинга, имеющее U-образное колено. В один конец трубы инжектируются переменные порции регенерированного воздуха. Изменения скорости инжекции воздуха ведут к изменению плотности потока, посредством чего и достигается регулирование скорости потока твердой фазы. Скорость циркуляции катализатора доходит до 70 т / мин. [40]
Страницы: 1 2 3