Cтраница 2
Повышение давления в регенераторе увеличивает скорость горения кокса благодаря повышению парциального давления кислорода. Имеется сообщение [14], что на некоторых установках давление в регенераторе удалось повысить до 1 5 ат. [16]
![]() |
Зависимость длительности регенерации от начального содержания кокса в катализаторе. [17] |
Как показывают данные ( рис. VI.8), со временем происходит замедление скорости горения кокса. Это объясняется переходом процесса окисления с поверхности внутрь зерна. [18]
![]() |
Схема реакторного блока установки. [19] |
Это обусловливает некоторое повышение давления регенерации, что сокращает объем дымовых газов и увеличивает скорость горения кокса. [20]
![]() |
Убыль массы навески во времени. [21] |
В связи с тем что диффузионный режим горения исследованных ( достаточно крупных) частиц бородинского угля наступал при низких температурах ( - 800 К), определить константу скорости горения кокса этого угля в интересном для топок с кипящим слоем диапазоне температур не представляется возможным. [22]
Как показывают данные рис. 8, содержание кокса на катализаторе в процессе регенерации при 600 С изменяется быстрее в начале окисления. Снижение скорости горения кокса объясняется тем, что после выгорания кокса, отложенного на внешней поверхности катализатора, процесс окисления перемещается внутрь частиц. [23]
По мере выгорания кокс обогащается углеродом, так как сгорание содержащегося в нем водорода идет с большей скоростью, чем сгорание углерода кокса. В результате скорость горения кокса значительно понижается. По-видимому, в результате резкого снижения реакционной способности кокса при малых его концентрациях кажущийся порядок реакции его горения становится вторым по концентрации кокса. Поэтому наиболее затруднена глубокая регенерация катализатора. Наличие в составе катализатора металла - катализатора окислительно-восстановительных реакций - позволяет значительно снизить содержание кокса в регенерированном катализаторе - до 0 1 % и менее, так как скорость горения остаточного кокса возрастает в этом случае на порядок и более. При высоком содержании кокса на регенерируемом катализаторе затруднен отвод из регенератора больших количеств тепла. Поэтому регенерация катализатора в общем осуществляется значительно легче, когда установки каталитического крекинга работают с высокой кратностью циркуляции катализатора. [24]
Для более полной характеристики регенерационной способности катализатора интенсивность горения кокса определяют при двух-трех рабочих температурах и для разных концентраций кокса на нем. С понижением температуры скорость горения кокса заметно падает. [25]
Для более полной характеристики регенерационной способности катализатора интенсивность горения кокса определяют при двух-трех рабочих температурах и для разных концентраций кокса на нем. С понижением температуры скорость горения кокса заметно издает. [26]
![]() |
Изменение С / Н в коксе от температуры. [27] |
В течение процесса во всех режимах горения внутри частицы сохраняется невыгоревшее ядро с первоначальной плотностью горючих и взаимодействие кислорода с углеродом происходит только на границе между невыгоревшим ядром и зольной оболочкой. Основываясь на такой схеме, предполагали, что скорость горения мно Гозольного кокса определяется интенсивностью реагирования кислорода на реакционной гожерхяости, внутренним и внешним диффузионными сопротивлениями. [28]
![]() |
Относительная глубина окисления серы и кокса на осерненном ( 1 и не-осерненном ( 2 алюмокобальтмолибдено-вом катализаторах. [29] |
Среди исследователей в настоящее время существует мнение, что катализаторы крекинга не оказывают значительного влияния на кинетику их окислительной регенерации. Так, в работе [31] отмечено приблизительное постоянство скоростей горения кокса на аморфных алюмосили-катных и магнийсиликатных катализаторах крекинга и на силикагеле. [30]