Cтраница 4
Уменьшая угол р, мы соответственно увеличиваем Vc. Отсюда следует, что должно существовать некоторое оптимальное значение угла Р, для которого скорость движения деталей по лотку при всех прочих равных условиях будет максимальной. Расчет оптимального значения угла р приведен в следующей главе. [46]
Уровни шума двигателей внутреннего сгорания ( ЛВС) зависят от его конструктивных и рабочих характеристик и возрастают примерно на 6 дБ при удвоении рабочего объема двигателя. При удвоении скоростного режима работы ДВС возрастают скорости потоков газа на впуске и выпуске, скорости движения деталей. [47]
Крупногабаритные детали, а также детали, имеющие сложные внутренние полости, обрабатывают в закрепленном положении. Производительность процесса при этом значительно выше ( на 130 - 170 %), так как совпадения направления и скорости движения деталей и наполнителя произойти не может. Детали обычно крепятся к стенкам вибрирующего контейнера. Недостатком этого способа обработки является неравномерный съем металла с различных участков поверхности. Кроме того, вспомогательное время на закрепление деталей может быть настолько велико, что сделает этот процесс экономически невыгодным. [48]
Поскольку в дисковых бункерах захват и выброс детали осуществляются под действием ее веса, то для нормальной работы бункера необходимо обеспечить определенные соотношения между размерами детали и размерами захватных вырезов и ограничить скорость перемещения захватного органа, исходя из скорости движения детали под действием собственного веса. Обобщенная схема захвата для дискового бункера приведена на рис. 1.6. В процессе захвата центр тяжести детали должен переместиться из точки О в точку Oi за время прохождения под деталью захватного выреза. С другой стороны, для устранения заклинивания в вырезе по длине не должны помещаться две детали. [49]
В настоящее время наиболее распространенными являются лотки гравитационные, отличающиеся наибольшей простотой, потому что движение деталей в них происходит без помощи отдельных источников энергии. Но в то же время гравитационные лотки имеют и значительные недостатки, заключающиеся в том, что в них, во-первых, движение деталей возможно только сверху вниз при наклоне лотка, превышающем угол трения, и, во-вторых, возможности регулирования скорости движения деталей ограничены. [50]
Время срабатывания расцепителя существенно влияет на величину собственного времени автоматического выключателя. Уменьшение времени срабатывания расцепителя может быть достигнуто двумя путями: путем уменьшения инерционности расцепителя, что приводит к прямому сокращению времени срабатывания расцепителя, и путем увеличения сил, приводящих в движение детали расцепителя, что, в свою очередь, приводит к увеличению скорости движения деталей и соответственно к уменьшению времени срабатывания расцепителя. Нередко в конструкции расцепителя применяют оба способа одновременно. [51]
При настройке работы автомата необходимо, чтобы расстояние / от лотка 2 до оси светового луча датчика, управляющего работой лотка 6, было равно длине подаваемой детали. Четкость укладки деталей в лоток по схеме крест обеспечивается дискретной подачей деталей, причем на лотке 2 детали обязательно должны помещаться с интервалами. При скорости движения деталей по лотку 10 - 40 мм / сек интервалы между деталями не должны быть меньше 1 - 1 5 длины детали. Однако согласно данным, полученным при эксплуатации таких лотков-накопителей, оптимальная скорость движения деталей составляет 15 - 20 мм / сек. [52]
При сварке методом непрерывного оплавления вначале происходит сближение деталей, потом движение с плавно возрастающей скоростью по мере сплавления и в конце - резкий толчок в момент осадки. Еще более сложное движение должен выполнять привод стыковых машин, работающих по методу прерывистого оплавления. В этом случае скорость движения деталей несколько раз меняется в значительных пределах. [53]