Cтраница 3
В формуле отсутствует скорость резания, что вызвано относи-ельно низкими скоростями резания при строгании. Скорость резания, допускае-ая режущими свойствами строгальных резцов ( иа), подсчиты-ается по формуле, приведенной на стр. [31]
Инструменты из быстрорежущих сталей, твердых сплавов при низких скоростях резания изнашиваются в результате абразивного истирания и хрупкого выкрашивания, т.е. в результате абразивно-механического изнашивания. [32]
Углеродистые стали применяются для инструментов, работающих на низких скоростях резания, в частности для мелких и ручных инструментов. [33]
Углеродистые и легированные стали можно использовать только при низких скоростях резания ( несколько метров в минуту); поэтому они вытеснены высоколегированными ( быстрорежущими) сталями. [34]
Производственный опыт и исследования показывают, что при слишком низких скоростях резания обрабатываемый металл в зоне резания не достаточно разогревается, поэтому механические свойства его уменьшаются слабо. Это очень неблагоприятно отражается на работе станка, вызывая появление вибраций, усложняет процесс стружкообразования, приводит к выкрашиванию режущих кромок и поломке пластинок твердого сплава. [35]
Из нее изготовляют инструменты небольших размеров, работающие при низкой скорости резания. Характерной особенностью углеродистой стали является ее неглубокая прокаливаемость; это свойство особенно ценно для инструментов, работающих на удар. После закалки ( при 750 - 840 С) и отпуска ( - 200 С) инструменты из углеродистой стали хорошо шлифуются и доводятся, что обеспечивает высокие остроту и чистоту режущей кромки, и поэтому они могут быть успешно применены там, где необходимо получить высокое качество обработанной поверхности при малых скоростях резания. [36]
Углеродистые инструментальные стали применяются для изготовления режущего инструмента, работающего при низких скоростях резания. [37]
При обработке стали гладкая, или чистая, поверхность получается при низких скоростях резания - от 1 до 6 м / мин и при высоких скоростях резания - выше 100 м / мин. [38]
Подобное явление характерно для резания твердых материалов, обрабатываемых твердыми сплавами при низких скоростях резания. [39]
Аналогичные опыты над другими парами материалов приводят к выводу, что на весьма низких скоростях резания, когда разогрев контактных слоев незначителен и температура не оказывает влияния на адгезию, износ инструмента обусловлен главным образом местной адгезией, срезом и отрывом материала инструмента. Лишь в отдельных случаях проявляется абразивное воздействие обрабатываемого материала на поверхности инструмента. [40]
![]() |
Влияние СОЖ на интенсивность нарйстообразова-ния при точении стали 40Х резцами из стали PIS ( s0 i м. а / о6. ( 1 мм, се10, v25. f 30, А. 4. [41] |
В целом водные СОЖ снижают нарост значительнее, чем масла, а при низких скоростях резания практически ликвидируют его. При работе с водными СОЖ максимальный нарост образуется при более высоких скоростях резания. Наибольший нарост образуется при температуре резания 250 - 300 С. Эти данные позволяют предположить, что средняя величина нароста при резании всухую может быть меньше, чем при работе с СОЖ. Наибольший нарост получается при резании с маслами без присадок, СОЖ на водной основе уменьшают нарост, а максимальный нарост образуется при более высоких скоростях резания. Масляные СОЖ с присадками занимают промежуточное положение. [42]
Жидкие жиры целесообразно добавлять в минеральные масла при обработке сталей с повышенной прочностью на низких скоростях резания. [43]
Условия резания при протягивании так же, как и при разверты - ании, отличаются применением низких скоростей резания и очень тонких стружек - до 0 01 мм. [44]
![]() |
Поверхности и координатные плоскости при точении.| Виды стружек. [45] |