Меньшая скорость - охлаждение
Cтраница 3
 |
Диаграмма изотермического распада 0-фа - BLJ для титановых сплавов. Сг. б. [31] |
При большой скорости охлаждения ( г) фиксируется метастабильная р-фаза. При меньшей скорости охлаждения ( v2) из р-фазы выделяется ш-фаза, что приводит к сильному упрочнению сплава. [32]
При меньших скоростях охлаждения на основе обоих компонентов образуются два типа твердых растворов с ГПУ структурой - а и а с меньшей концентрацией легирующего элемента. Со стороны Y фаза a ограничивается 10 % ( ат. [33]
Охлаждение сталей при закалке ведут с разной скоростью, определяемой с помощью С-кризых в зависимости от структуры, которую хотят получить в закаленной стали. При более низких температурах допустима меньшая скорость охлаждения, так - как аустеннт делается более устойчивым. [34]
В то же время в случае меньшей скорости охлаждения на поверхности образца около излома наблюдается большое число зародышевых микротрещин, в та время как при большей скорости охлаждения количество их весьма ограничено. [36]
 |
Схема изменения размера зерна и степени. [37] |
В результате роста зерна при сварке устойчивость аустенита во всем диапазоне скоростей охлаждения увеличивается. Это выражается смещением области превращения в сторону меньших скоростей охлаждения. Вследствие неполной гомогенизации повышаются температуры начала образования феррита, перлита и промежуточных структур. [38]
Величина внутренних напряжений в монокристаллах граната во многом зависит от скорости охлаждения. При большей скорости величина внутренних напряжений значительно увеличивается, меньшие скорости охлаждения не ведут к существенному снижению величины внутренних напряжений, зато удлиняют цикл кристаллизации, снижая производительность установки. [39]
С увеличением содержания кремния в сплаве количество тройной эвтектики уменьшается. Более грубое строение не получается, так как при меньшей скорости охлаждения кристаллизуется не карбид, а графит. [40]
Пластичность образцов с игольчатой микроструктурой повышается после вакуумного отжига. Такое изменение механических свойств двухфазного а р-сплава связано с меньшей скоростью охлаждения образцов и заготовок с температуры 950 С в вакуумированном контейнере по сравнению с охлаждением на воздухе. [41]
 |
Влияние скорости охлаждения на показатели процесса де-парафинизации. [42] |
При депарафинизации остаточных рафинатов, содержащих больше смолистых веществ, образуется компактная кристаллическая структура, способная агрегироваться. В связи с этим для обеспечения высоких скоростей фильтрования суспензий необходимы меньшая скорость охлаждения по сравению с дистиллятным сырьем и отсутствие интенсивного перемешивания. [43]
Магнит охлаждается в магнитном поле до 600 - 500 С, а затем переносится на воздух. Иногда магнит должен охлаждаться не на воздухе, а в среде, обеспечивающей меньшую скорость охлаждения. [44]
Максимальное переохлаждение стали, обнаруженное этим методом, совпадает со значениями, измеренными другими способами - в меньших объемах и при меньших скоростях охлаждения. [45]
Страницы: 1 2 3 4