Слив - шлак
Cтраница 3
Несвоевременный выпуск шлака и феррофосфора из печи также приводит к выдавливанию тычки. Очевидно, такие аварии можно предотвратить, если своевременно регулировать количественное соотношение фосфорсодержащего сырья, кварцита и кокса, строго соблюдать установленный режим слива шлака и феррофосфора и выпускать шлак и феррофосфор с учетом израсходованной электроэнергии. Количество выпущенного феррофосфора нужно определять по объему или взвешиванием. Если количество феррофосфора не соответствует количеству израсходованной энергии ( больше чем на 15 % меньше расчетного), то следующий выпуск феррофосфора должен осуществляться после того, как будет израсходовано 200 МВт-ч энергии. При открытии феррофосфорной летки необходимо предусмотреть более глубокое проникновение кислородного копья и шуровочных прутков. Следует также своевременно заменять изношенные графитовые блоки леток и футервки печи. [31]
Несвоевременный выпуск шлака и феррофосфора из печи также приводит к выдавливанию тычки. Очевидно, такие аварии мож но предотвратить, если своевременно регулировать количественное соотношение фосфорсодержащего сырья, кварцита и кокса, строгс соблюдать установленный режим слива шлака и феррофосфора выпускать шлак и феррофосфор с учетом израсходованной электроэнергии. Количество выпущенного феррофосфора нужно опреде лять по объему или взвешиванием. Если количество феррофосфорг не соответствует количеству израсходованной энергии ( больше чех на 15 % меньше расчетного), то следующий выпуск феррофосфоре должен осуществляться после того, как будет израсходовано 200 МВт-ч энергии. При открытии феррофосфорной летки необходимо предусмотреть более глубокое проникновение кислородного копья и шуровочных прутков. Следует также своевременно заменять изношенные графитовые блоки леток и футервки печи. [32]
 |
Шариковый клапан конвертерной фурмы. [33] |
Основными рабочими положениями конвертера в зависимости от угла его поворота вокруг горизонтальной оси являются: заливка штейна, продувка штейна ( фурмы погружены в расплав), слив шлака, слив черновой меди. Газы, образующиеся при продувке штейна, поступают через горловину в герметизированный напыльник, установленный над конвертером, и далее - в газоходную систему. [34]
В обычной практике штейн продувается почти до белого штейна ( этот процесс занимает от 30 до 180 мин. Потом в конвертер добавляется новая порция штейна и свежая навеска флюса. Продувка и слив шлака повторяются до тех пор, пока конвертер не оказывается заполненным белым штейном. Остаток железа удаляется возможно полнее и белый штейн затем продувается до черновой меди. Большой конвертер может, таким образом, выдавать по 80 т меди в одну операцию. [35]
Жидкий шлак, выливаемый из ковша, попадает в воду и превращается в гранулы. Над бассейном на колоннах располагаются грейферные электромостовые краны, при помощи которых гранулированный шлак вычерпывают из бассейна и грузят в железнодорожные вагоны. Для уменьшения содержания воды грейферы имеют отверстия диаметром 10 - 12 мм. Грануляционный бассейн имеет несколько секций, поэтому слив шлака возможен одновременно из нескольких ковшей. Возможно также совмещение грануляции шлака в одних и выборка гранулированного шлака из других секций. [36]
Однако выделение газа, нуждающегося в очистке происходит не только во время продувки ванны кислородом. В момент заливки в конвертер жидкого чугуна происходит сгорание мелких фракций скрапа и масла, часто покрывающего поверхность скрапа. Высота пламени достигает нескольких метров, при этом происходят выбросы газа и пыли. Выбросами пыли и газа сопровождается также слив стали. Если дымосос в это время работает с нормальной частотой вращения, то выбросы в основном засасываются в газоотводящий тракт. Следовательно, частота вращения за цикл плавки должна снижаться дважды: на время взятия пробы и выполнения анализа стали и на время слива шлака, подготовки конвертера и завалки скрапа. [37]
Дозированную и тщательно смешанную шихту подают шнековым питателем. Нормальная продолжительность плавки на 2500 кг концентрата составляет 6 - 8 мин. Более быстрый ход плавки объясняется повышенной удельной теплотой процесса, избыточным количеством восстановителя или селитры в шихте. При их недостатке процесс идет замедленно, холодно, реакции восстановления идут неполностью. Все это приводит к повышению содержания алюминия в сплаве и снижению извлечения ниобия. Неравномерный ход плавки с выбросами шихты и расплава бывает при плохом смешении шихты. В результате снижается выход сплава. По окончании плавки в некоторых случаях производится слив шлака и затем выпуск сплава в изложницу. При повышенном содержании серы в концентрате для снижения ее содержания в сплаве перед началом плавки в шахтесжигают известковый запал, содержащий 100 - 150кг извести, 100 кг селитры и 50 кг алюминиевого порошка. [38]
Страницы: 1 2 3