Слой - олово
Cтраница 4
Покрытие получают путем осаждения из сернокислого электролита слоя олова толщиной 3 - 4 мк. Полученное покрытие оплавляют в печи при 270 - 350 С до появления фиолетовых цветов побежалости. [46]
 |
Скорость осаждения олова из кислы х электролитов в мк / час. [47] |
В табл. 44 представлены данные расчета толщины слоя олова в зависимости от заданной плотности тока и выхода по току. [48]
Лужением называют операцию покрытия поверхности металлического изделия слоем олова. [49]
Листы свинцовой фольги плакируют с обеих сторон слоем олова. Для плакировки применяют сплав олова с сурьмой, по химическому составу соответствующий оловянной фольге, указанной выше. [50]
 |
Колокольный барабан. [51] |
Этот способ применяют для покрытия основного металла слоем олова. [52]
Во многих случаях листовое железо применяется покрытым трудно окисляющимся слоем олова, цинка, свинца, меди, кобальта и никеля. Покрытие должно примыкать к железу плотно и по всей поверхности должно крепко на нем держаться. [53]
К ( для припоя ПОС-61) происходит подплавление слоя олова на проводниках под грунтом, а при температуре припоя ниже 498 К не обеспечивается хорошее качество пайки и приходится увеличивать продолжительность процесса до 20 с. Ванны для пайки погружением должны быть оснащены терморегуляторами, поддерживающими температуру припоя в заданном интервале, и реле времени с визуальной или звуковой сигнализацией, оповещающей о начале и конце процесса пайки. [54]
Лужение представляет собой процесс нанесения на металлические изделия слоя олова. [55]
Страницы: 1 2 3 4