Слой - сплав
Cтраница 1
Слой сплава золото - кадмий, выделенный при t K 0 2 А / дм2 состоит из тесно перемешанных кристалликов ( 0 1 - 0 5 мкм) обоих металлов. При гк 0 4 А / дм2 крупнозернистый слой золота на 15 - 25 % поверхности покрыт сравнительно равномерными ( 0 12 - 0 15 мкм) зернами кадмия. [1]
Толщина слоя сплава при использовании его в качестве резиста берется 25 мкм. [2]
Нанесение слоя сплава при помощи прокатки сложной заготовки ( плакировка) не требует особого обсуждения; однако электроосаждение сплавов требует серьезного внимания для обеспечения получения надлежащего соотношения составляющих компонентов. Электроосаждение бронзы было разработано Байером и Макнафтеном2, которые применяли щелочной раствор, содержащий двойную цианистую соль меди и натрия, станнат натрия и бронзовые аноды; при применении бронзовых анодов можно поддерживать постоянной концентрацию металлов в растворе. [3]
 |
Влияние термической.| Дифракционные линии.| Дифракционные линии рентгеновских лучей катализатора, приготовленного обработкой щелочью.| Сравнение линий дифракций. [4] |
Строение слоя сплава и катализатора исследовано методом дифракции рентгеновских лучей. [5]
Поверх селена напиливается слой сплава 3, состоящего из висмута, олова и кадмия. [6]
 |
Влияние термической.| Дифракционные линии.| Дифракционные линии рентгеновских лучей катализатора, приготовленного обработкой щелочью.| Сравнение линий дифракций. [7] |
Видно, что слой сплава состоит в основном из № А13 [7], почти так же, как сплав никеля Ренея слоеного типа. [8]
Несмотря на то что слой сплава цинка с железом, полученный во время горячего цинкования, является более хрупким, чем слой чистого цинкового покрытия, сплав имеет меньшую склонность к коррозии, чем чистый металл. Этим преимуществом можно воспользоваться для улучшения эксплуатационных качеств: при последующем диффузионном отжиге в результате диффузионного взаимодействия твердого железа и жидкого цинка толщина слоя железоцинковых интерметаллических фаз увеличивается до тех пор, пока все покрытие не будет преобразовано в сплав. [9]
При электрошлаковой сварке толщина слоя сплава ПС между основным металлом и металлом шва может быть значительно больше. [11]
В этом случае для удаления слоя сплава с носителя может быть использована механическая зачистка. Этот метод обеспечивает эффективное удаление мышьяково-селенового сплава с носителя, однако при этом получают сплав, загрязненный примесями металла, в частности алюминия; удаление металлических загрязнений связано с большими трудностями. Так, при дистилляции образуется остаток селенидов металла; при растворении металла в кислоте выделяются токсические газы - арсин и селенистый водород. При растворении сплавов в водном растворе гидроксида натрия они также подвергаются загрязнению примесями. [12]
 |
Серно-натриевый ЭА с центральным серным электродом ( а и ЭА с центральным натриевым электродом ( б. [13] |
Обычно используется алюминий, покрытый слоем сплава с высоким содержанием хрома и тонким слоем графита. [14]
В биметаллическом исполнении подшипники со слоем алюми-ниевооловянного сплава изготавливают способом заливки жидкого металла на стальной каркас и путем штамповки вкладышей из соответствующей полосы или ленты. [15]
Страницы: 1 2 3 4