Cтраница 4
Интересно отметить следующее: ДСК-электрод, состоящий из тела-носителя из одного карбонильного никеля и напеченного на него слоя сплава Ренея толщиной, равной лишь диаметру зерен, в процессе катодного выделения водорода вел себя как чистый носитель без этого слоя. Отсюда со всей очевидностью следует, что при уменьшении толщины слоя активного материала в конце концов все же наступает ухудшение характеристики процесса выделения. [46]
Интересно отметить следующее: ДСК-электрод, состоящий из тела-носителя из одного карбонильного никеля и напеченного на него слоя сплава Ренея толщиной, равной лишь диаметру зерен, в процессе катодного выделения водорода вел себя, как чистый носитель без этого слоя. Отсюда, со всей очевидностью следует, что при уменьшении толщины слоя активного материала в конце концов все же наступает ухудшение характеристики процесса выделения. [47]
Применяя разработанную С. А. Векшинским методику одновременного нанесения возгонкой в вакууме обоих металлов с двух различных сторон, И. В. Мочан получила слой сплава Mg-Sb с непрерывно меняющимся составом. Область соответствующая дальтониду Mg) Sb2, оказалась плохо проводящей, с удельным сопротивлением порядка 10 ом см, с теплопроводностью менее 0.01 кал. По обе стороны от этой стехиометрической области электропроводность быстро возрастала, причем в сторону избытка магния она оказалась электронной, а при избытке сурьмы - дырочной. [48]
![]() |
Микроструктура цинкового покрытия, полученного жидким методом, после термической обработки. Увел. 300. [49] |
Присутствующий на поверхности изделия слой чистого цинка ( т - фаза) легируется железом и постепенно превращается в слой железо-цинкового сплава. И если на рис. 3 мы наблюдали относительно толстый ( 35 - 37 мк) слой чистого цинка, то уже на рис. 4, а мы видим лишь его следы. [50]
Диффузионное покрытие получают в результате диффузии атомов ( наносимого элемента в основной металл с образованием на поверхности изделия слоя сплава. Процесс легирования поверхности таким образом осуществляется при высоких температурах, и поэтому покрытия этого вида называют термодиффузионными. [51]
Селеновый выпрямитель представляет собой стальную никелированную шайбу, на одну сторону которой нанесен слой селена, а на него слой мягкого сплава. Выпрямление тока происходит в месте соприкосновения селена с мягким сплавом. Для тока, проходящего от селена к сплаву, выпрямитель представляет незначительное сопротивление, а в обратном направлении - очень большое, так что при подаче на такую шайбу переменного напряжения ток будет проходить практически в одном направлении. Селеновый выпрямитель характеризуется силой выпрямленного тока и величиной допустимого обратного напряжения. Допустимая плотность тока в нормальных температурных условиях равна около 25 ма на I см2 действующей поверхности шайбы. Обратное напряжение на каждую шайбу допускается до 25 в. В зависимости от силы выпрямленного тока и величины обратного напряжения, которое будет на выпрямителе, выбирают нужный диаметр шайб и их число. [52]
![]() |
Микроструктура цинкового покрытия, полученного жидким методом, после термической обработки. Увел. 300. [53] |
Присутствующий на поверхности изделия слой чистого цинка ( т) - фаза) легируется железом и постепенно превращается в слой железо-цинкового сплава. И если на рис. 3 мы наблюдали относительно толстый ( 35 - 37 мк) слой чистого цинка, то уже на рис. 4, а мы видим лишь его следы. [54]
Полнотелые плоские пластины изготовлены из слаболегированного магнием алюминия ( точка плавления, F - 660 С), покрыта слоем сплава с кремнием ( F - 600 С), поперечные перегородки и гофрированные листы изготовлены из того же легированного магнием сплава ( F 660 С), что и плоские пластины. [55]
Тонкостенные вкладыши коренных и шатунных подшипников трехслойные: на стальную основу залит тонкий слой свицовистой бронзы, который покрыт слоем оловянисто-свинцового сплава в несколько микрометров. [56]
![]() |
Характеристика селеновых шайб. [57] |
Элемент селенового выпрямителя состоит из стальной или алюминиевой пластины ( шайбы), на которую нанесен слой селена, покрытый слоем сплава висмута, олова и кадмия. Такой элемент пропускает ток только в направлении от селена к покровному сплаву. Таким образом, сплав является положительным полюсом выпрямителя, а сталь или алюминий отрицательным полюсом. [58]
Растворимость меди в олове значительно выше по сравнению с железом, и поэтому во время процесса горячего лужения меди легко образуются плотные, сложные слои сплава. [59]