Слой - фольга
Cтраница 3
К листовым электротехническим материалам, применяемым для изготовления оснований печатных плат, относятся гетинакс марок Ав, Вв, Гв, стеклотекстолит марок ВФТ-С, СТ, СТЭФ, фольгированный гетинакс марки ГФ, фольгированный стеклотекстолит марки СФ. Фольгированный армированный фторопласт марки ФАФ-4 с двусторонним слоем красномедной хромированной электролитической фольги используется для изготовления оснований печатных плат, работающих в диапазоне температур от 213 до 523 К. [31]
Кодовый диск изготовляется обычно из фольгированного гети-накса. Для увеличения механической износоустойчивости и лучшего контактирования слой латунной фольги покрывается слоем иридия. Изготовление кодового рисунка на фольге обычно производится фотохимическим способом. В качестве щетки используется платина или специальные сплавы. С целью уменьшения момента на валу и механического износа контактов в ряде конструкций преобразователей используются подъемные щетки, которые прижимаются к диску лишь на момент съема кода, когда диск находится в покое. [32]
Контактные кодирующие диски изготовляются на стекле, гетинаксе и других изоляционных материалах. Для нанесения рисунка используется фотохимический метод с последующим травлением слоя латунной фольги. Электропроводящую поверхность после травления и зачистки покрывают слоем родия или серебра. Щетки выполняют из проволоки или ленты; материалом служат платина или специальные сплавы. Срок службы щеток составляет 108 - 109 переключений. [33]
Гетинакс - слоистый материал, полученный прессованием параллельно уложенных слоев бумаги, пропитанных синтетич. Модификацией этого материала является фольгированный гетинакс, облицованный с одной или двух сторон слоем красно-медной фольги толщиной 0 05 мм. Из фольги-рованного гетинакса изготовляют печатные схемы для различных радиотехнич. [34]
 |
Схема агрегата ленточного типа для производства и заполнения мелкой тары. Пояснения в тексте. [35] |
Лента с оформленными контейнерами подается к дозатору 4 для заполнении жидким или сыпучим продуктом. Следующий ход механизма протяжки перемещает заполненные контейнеры в сварочный блок 7, где к ним термоимпульсной сваркой по контуру приваривается слой фольги, дублированной полированной полимерной пленкой. На вырубном прессе 8 готовые упакованные кои тейнеры вырубаются из ленты термопласта и попадают на раз грузочный транспортер 10, перемещающий их в приемный бун кер. [36]
Применение сухого фоторезиста осуществляется следующим образом: на предварительно очищенное фольгированное диэлектрическое основание ПП с помощью специальной валковой установки приклеивают слой фотополимера, защищенный оптически прозрачной поли-этилентерефталатовой пленкой. В процессе нанесения фотополимера автоматически удаляется защитная полиэтиленовая пленка, а процесс приклеивания сопровождается подогревом, что способствует большей адгезии фотополимера со слоем фольги. Далее осуществляется процесс экспонирования рисунка печатного монтажа. Защитная полиэфирная пленка удаляется только перед операцией проявления. [37]
 |
Многопозиционная машина ленточного типа для производства мелкой тары из рулонной заготовки ( горизонтальный узел формования. [38] |
Тара заполняется жидким или сыпучим продуктом. При следующем ходе механизма протяжки 5 заполненная тара попадает в зону термической сварки, где к ней, в качестве крышки, приваривается слой фольги с покрытием из полимерной пленки. Как правило, используется метод термоимпульсной сварки. На следующей позиции происходит вырубка готовых упаковок из ленты термопласта. При этом упаковка попадает на ленту транспортера 8 и оттуда в приемный бункер, а оставшаяся перфорированная лента термопласта сматывается в рулон и поступает в отходы. В обязанности оператора такой автоматической линии входит запуск и наладка агрегата, замена рулонов термопластичной ленты, укладка готовых упаковок в картонную или деревянную тару, заправка дозировочного устройства и наблюдение за работой автомата. [39]
Характерной особенностью альфолевых конструкций является то, что при увеличении числа слоев алюминиевой фольги от четырех до восьми происходит резкое снижение температуры на поверхности изоляции. Дальнейшее увеличение количества слоев не вносит существенного различия в температурах поверхности изоляции, так, например, при температуре теплоносителя 425 С температура на поверхности изоляции при пяти слоях фольги по сравнению с четырьмя слоями снижается на 10 С, а при девяти и восьми - лишь на 3 С. [40]
 |
Зависимость A 8if ( cp для экранной металлической изоляции в среде воздуха. [41] |
Отмечается, что при выполнении первых двух-трех экранов из стали ЭИ-559 допустимые температуры изолируемых аппаратов составляют 1 450 - 1 500 К, а при использовании в этих слоях вольфрамовой фольги 2500 - 2 600 К. [42]
Изоляционную плату покрывают проводящей металлической фольгой. Слой фольги протравливают или вырезают, в результате чего на нем образуется рисунок токопроводящих дорожек, заменяющих электрические провода. Полупроводниковые приборы закрепляют на плате. Для их выводов просверливают маленькие отверстия. [43]
Энергии различных видов излучения могут существенно различаться, причем каждый нуклид характеризуется определенной энергией. Нуклид, испускающий а - и р-частицы, можно обнаружить, применяя стандартные поглотители, например листы фольги различных металлов с известной толщиной. Толщина слоя фольги, необходимая для снижения активности излучения вдвое, может служить мерой энергии излучения нуклида. [44]
 |
Регенератор газотурбинной установки замкнутого цикла мощностью 2000 кет фирмы Эшер Висе. [45] |
Страницы: 1 2 3 4 5