Cтраница 5
Подлежащую изоляции поверхность тщательно очищают и покрывают антикоррозийной краской, после чего устанавливают первый ряд брусьев обрешетника, закрепляемых на шпильках, приваренных к изолируемой металлической поверхности. Между брусьями обрешетника на горячем нефтебитуме, идитоловом клее или клее целалит укладывают теплоизоляционные плиты с промазкой каждого слоя плит и швов. Каждый последующий слой плит должен перекрывать швы предыдущего слоя. После укладки первых слоев плит производят установку второго ряда брусьев обрешетника перпендикулярно к первому ряду. Брусья между собой закрепляют шурупами. В образовавшиеся ячейки обрешетника укладывают последующие слои плит аналогично первым. Все стыки плит должны быть тщательно заделаны, неровности устранены, после чего по всей изолированной поверхности ( по плитам и обрешетнику) укладывают на клеющем составе два слоя пергамина или один слой негофрированной фольги толщиной 0 03 мм с перекрытием швов 10 - 20 мм. По пароизо-ляционному слою устанавливают для бортов и переборок двухслойную зашивку из шпунтованных досок или однослойную с покрытием оцинкованной сталью с пропайкой швов. При изоляции пола рефрижераторов по поверхности уложенных плит устанавливают каркас из оцинкованной проволоки диаметром 6 мм и ячейками 100 X 100 мм. Каркас изготовляют и укладывают отдельными секциями шириной 1 - 1 5 м и длиной, равной ширине трюма. Места скрещивания каркаса проваривают. [61]
Концы опорного кольца должны подходить друг к другу вплотную. Зазор в стыках их не должен превышать 2 мм. Крепление опорных колец производится двумя рядами латунной проволоки диаметром 1 5 мм на расстоянии 10 - 15 мм от каждого края ленты. Поверх первого ряда опорных колец укладывают лист гладкой фольги, чтобы края листа перекрывали опорное кольцо на 10 - 15 мм. Фольга должна плотно обтягивать опорные кольца. Продольные швы фольги должны иметь нахлестку 15 - 20 мм и проклеены силикатным клем. После укладки первого елоя фольги устанавливают и закрепляют второй ряд опорных колец, аналогично первому. Поверх второго слоя опорных колец укладывают второй слой фольги также аналогично первому. Таким порядком производится монтаж последующих слоев до получения расчетной толщины основного теплоизоляционного слоя изоляции. Последний слой алюминиевой фольги устанавливается толщиной 0 03 мм. Продольные швы отдельных слоев фольги должны быть смещены по отношению друг к другу. [62]
Изолируемая труба оклеивается гладким листом рулонной фольги толщиной 0 01 мм на силикатном клее. На оклеенную фольгой трубу на участке между фланцевыми соединениями с интервалом 400 мм устанавливаются опорные кольца размером 8 X 50 мм иа асбестовой ленты, асбестовой ткани или асбестовой бумаги. Концы опорного кольца должны подходить друг к другу вплотную с зазором не более 2 мм. Крепление опорных колец производится двумя рядами латунной проволоки диаметром 1 5 мм на расстоянии 10 - 15 мм от каждого края ленты. Поверх первого ряда опорных колец укладывают лист гладкой фольги так, чтобы края листа перекрывали опорное кольца на 10 - 15 мм. Фольга должна плотно обтягивать опорные кольца. Продольные швы фольги должны иметь нахлестку 15 - 20 мм и быть проклеены силикатным клеем. После укладки Первого слоя фольги устанавливают и закрепляют второй ряд опорных колец - аналогично первому. Поверх второго слоя опорных колец укладывается второй слой фольги, также аналогично первому. Таким порядком производится монтаж последующих слоев до получения расчетной толщины основного теплоизоляционного слоя. Последний слой алюминиевой фольги устанавливается толщиной 0 03 мм. Продольные швы отдельных слоев фольги должны быть смещены по отношению друг к другу. [63]