Слой - расплавленный шлак
Cтраница 3
Под воздействием теплоты электрической дуги происходит расплавление кромок свариваемого изделия, электродного ( или - присадочного) металла и покрытия или флюса. При этом образуется сварочная ванна расплавленного металла, окруженная относительно холодным металлом ( иногда значительной толщины) и покрытая слоем расплавленного шлака. При сварке происходит взаимодействие расплавленного металла со шлаком, а также с выделяющимися газами и воздухом. Это взаимодействие начинается с момента образования капель металла электрода и продолжается до полного охлаждения наплавленного металла шва. [31]
 |
Схемы действия датчиков регулирования уровня металлической ванны. [32] |
Ручное регулирование не гарантирует высокого качества сварного соединения, хотя медленное нарастание отклонений режима сварки позволяет сварщику вмешиваться в ход процесса. Автоматическое регулирование затруднено тем, что нет простых и надежных способов определения уровня металлической ванны относительно края ползуна, поскольку она покрыта слоем расплавленного шлака. [33]
Бассейновый способ заключается в том, что в металлический ящик размером 6X6 м поступает шлаковый расплав. В днище ящика имеются отверстия, а под ящиком специальные карманы, в которые под давлением поступает вода. Струи воды, поступающие снизу, пронизывают слой расплавленного шлака и вспучивают его под действием образующегося пара и выделяющихся газов. [34]
 |
Схема процесса электрошлаковой плавки слитков. [35] |
Электрод опускают до соприкосновения с флюсом, находящимся на затравке, и включают ток. В процессе плавления рабочий флюс превращается в шлак с температурой 2500 С. Под действием тепла электрод расплавляется, каждая капля его проходит через слой расплавленного шлака и очищается от вредных примесей и газов. Из этих капель формируется новый слиток. Содержание серы в слитке уменьшается в полтора-два раза. В стали почти нет неметаллических включений, что объясняется тем, что в печи - нет огнеупорной кладки, соприкасающейся с металлом. [36]
 |
Схема процесса электрошлаковой плавки слитков. [37] |
Электрод опускают до соприкосновения с флюсом, находящимся на затравке, и включают ток. В процессе плавления рабочий флюс превращается в шлак с температурой 2500 С. Под действием тепла электрод расплавляется, каждая капля его проходит через слой расплавленного шлака и очищается от вредных примесей и газов. Из этих капель формируется новый слиток. Содержание серы в слитке уменьшается в полтора-два раза. В стали почти нет неметаллических включений, что объясняется тем, что в печи нет огнеупорной кладки, соприкасающейся с металлом. [38]
При температуре свыше 1130 С ( в зоне распара) чугун расплавляется и каплями стекает в горн. Омывая золу, чугун поглощает присутствующую в ней серу. В нижней части горна собирается расплавленный чугун, а над ним находится слой расплавленного шлака, состоящего из окислов, которые входят в состав пустой породы руды. Периодически 4 - 6 раз в сутки из доменной печи через нижнюю летку 9 ( прямоугольное окно размером 25X25 см) выпускают расплавленный чугун, а через верхнюю летку 8 - расплавленный шлак. [39]
Для металлургических процессов при сварке характерны высокие температуры на отдельных участках дуги, кратковременность пребывания металла в жидком состоянии и быстрое изменение температурного режима. Расплавленный металл электрода или присадочной проволоки переходит в сварочную ванну в виде небольших капель, которые взаимодействуют с газовой фазой и жидким шлаком. Расплавленный слой шлака образуется при плавлении электродного покрытия и защищает металл капли и сварочной ванны от воздействия окружающего воздуха, раскисляет и легирует металл сварочной ванны, в шлаке растворяются вредные примеси. В процессе плавления электродного покрытия наряду с образованием слоя расплавленного шлака выделяются газы, возникающие при разложении газообразующих компонентов покрытия. Реакции между газообразными веществами и жидким металлом протекают быстрее, чем со шлаком, поэтому действие газовой защиты более интенсивное. Расплавленный металл сварочной ванны взаимодействует также с окружающим ее основным металлом. Поэтому химический состав наплавленного металла может существенно отличаться от химического состава электродов или присадочной проволоки, а металл зоны термического влияния - от исходного состояния основного металла. [40]
Металл сварочной ванны под действием дутья сварочной дуги находится в непрерывном движении и колебании. Поступление металла в сварочную ванну происходит отдельными мелкими порциями. L сс: - пч: н ванны покрыта слоем расплавленного шлака, обусловливающего уменьшение поверхностного натяжения металла ванны. Поверхностное натяжение оказывает существенное влияние не только на формирование наружной поверхности, но и на характер кристаллической структуры металла. [41]
Страницы: 1 2 3