Футерующий слой

Cтраница 2

В качестве футерующего слоя используют полиэтилен высокой плотности марки 20906 - 040, стабилизированный газовой канальной сажей. [16]

Резец для отрезания конца стальной оболочки.| Длина I оголенного конца футерующего слоя в мм. [17]

Оголение конца футерующего слоя производится на заданную длину ( для фланцевых и резьбовых соединений по табл. 12 главы XI, I части справочника), а для муфтового соединения определяется по табл. 2 данной главы. [18]

Снятие фаски абразивным камнем.| Установка заглушек на футерованную трубу перед изгибом. [19]

Время прогрева футерующего слоя в минутах должно быть примерно равно удвоенной толщине стенки трубы в миллиметрах. [20]

Внутренняя поверхность футерующего слоя должна быть гладкой; в местах отбортовки не должно быть трещин, вздутий и расслоений. [21]

В качестве футерующего слоя используют трубы, получаемые методом непрерывного выдавливания из винипласта на основе поливинилхлоридной смолы ПФ-4, не содержащего наполнителей и пластификаторов, из полиэтилена низкой плотности марок ПЭ-450 или ПЭ-500 или экструзнон-ного полиэтилена высокой плотности. [22]

Оголение конца футерующего слоя под разъемное и неразъемное соединение следует производить так: сначала разрезают стальную оболочку, затем снимают обрезанное кольцо и после этого ручной ножовкой подгоняют длину выступающего футеровочного слоя. [23]

Поверхностные дефекты футерующего слоя ускоряют разрушение материала в поверхностно активных средах. Часто наблюдаемый при отбортовке пластмассовых труб дефект поверхностного слоя холодный спай, возникающий в результате течения разогретого пластика в инструменте, снижает деформационную способность отбортовки в целом и обусловливает быстрое разрушение всего соединения под действием деформирующей нагрузки. [24]

Анализ работы футерующего слоя, эксперименты по изучению напряжений, возникающих в нем, а также опыт эксплуатации футерованных труб позволили установить, что надежность их зависит от величины осевых растягивающих напряжений в футерующем слое на участке его отбортовки. [25]

Существо сползания футерующего слоя заключается в том, что при прогреве трубы в футерующем слое в окружном и в осевом направлениях появляются термоупругие напряжения сжатия, пропорциональные разности коэффициентов линейного расширения материалов слоев футерованной трубы и перепаду температур. [26]

При сползании футерующего слоя внутренняя поверхность металлической оболочки на концах трубы оголяется, что приводит к нарушению сплошности защитного полимерного слоя в узлах соединения трубопровода и преждевременному его выходу из строя. Отбортовка предотвращает сползание футерующего слоя при перепаде температур, однако после прогрева и охлаждения трубы в этом слое возникают осевые растягивающие напряжения, пропорциональные нереализованной величине сползания футерующего слоя. [27]

Контроль качества футерующего слоя труб и деталей производится так же, как и контроль деталей трубопроводов, футерованных резиной. [28]

Увеличение степени деформации футерующего слоя при изготовлении футерованной трубы приводит к росту сползания и не обеспечивает жесткого скрепления слоев футерованной трубы. [29]

В процессе остывания футерующего слоя из-за усадки полиэтилена объем футерующего слоя уменьшается. Для компенсации усадки в фиксирующие запорные фланцы устанавливают разъемные шайбы, опирающиеся на уплотнительные поверхности фланцев детали. После футерования эти шайбы извлекают. Между фланцами детали и футеровкой образуется зазор, обеспечивающий свободную усадку пластика. [30]

Страницы: 1 2 3 4