Футерующий слой

Cтраница 3

Хорошо видно сползание футерующего слоя внутрь металлической оболочки. [31]

Осевое напряжение в стенках футерующего слоя возникает также и вследствие усилия волочения. [32]

Основным критерием эффективности скрепления футерующего слоя с металлической оболочкой является величина контактного давления на границе слоев футерованной трубы. При снижении контактного давления ( например, после прогрева) футерующий слой сползает внутрь металлической оболочки. Поэтому были проведены работы по определению влияния параметров технологического процесса футерования ( степень деформации футерующего слоя, скорость волочения) на эффективность скрепления футерующего слоя с металлической оболочкой трубы и изучению поведения футерующего слоя при воздействии на него температурного поля различной интенсивности. [33]

Зависимость контактного давления, оцененного по усилию сдвига при выдавливании P / D, от степени деформации футерующего слоя е. [34]

Дальнейшее увеличение степени деформации футерующего слоя приводит к падению контактного давления из-за образования в стенках его необратимых деформаций. [35]

Наиболее благоприятным для работы футерующего слоя в эксплуатационных условиях является равновесное напряженное состояние, главным образом отсутствие или минимальный уровень остаточных осевых напряжений. [36]

Допускается применять в качестве футерующего слоя винипласт на основе других поливинилхлоридных смол и полиэтилен других марок при условии соблюдения установленных для футерующего слоя физико-механических свойств. [37]

Отбортовка стальной оболочки и футерующего слоя под свободные накидные фланцы производится на специальных прессовых установках со сменной оснасткой. Отбортовку стальных футерованных труб производят в такой последовательности ( рис. 122): при помощи пуансонов обжимают свободный конец футерующего слоя с целью обеспечения его отслоения; при помощи сменных пуансонов с углом при вершине 60 и 90 последовательно развальцовывают металлическую оболочку; при помощи прямого пуансона производят окончательную отбортовку; нагревают футерованную оболочку до пластического состояния ( температура нагрева оболочки из фторопласта 315 С, из ПВП - 160 С); футерованную оболочку развальцовывают вручную примерно на угол 120 деревянной гладилкой и затем окончательно отбортовывают при помощи специального пуансона. [38]

При использовании в качестве футерующего слоя аморфных термопластов, например непластифицированного поливинилхлорида, рекомендуется термическая обработка трубы-заготовки и футерующего слоя перед от-бортовкой. При таком сочетании свойств обеспечиваются оптимальные условия нагружения, закалка этого участка отбортовки способствует уменьшению склонности материала к растрескиванию под напряжением. [39]

Вследствие релаксации напряжений в футерующем слое величина контактного давления Рк изменяется во времени, вызывая ослабление натяга между слоями футерованной трубы. [40]

Изменение длительной прочности образцов отбортовки футерующего слоя, имеющих различное конструктивное исполнение и разные размеры галтели. Испытание на растяжение в условиях ползучести при нагрузке 8 2 Мн / м. ( 82 / сГ / сж2 и температуре 80 С. [41]

Из-за релаксационных процессов в футерующем слое, скорость которых возрастает при повышении температуры транспортируемой среды, невозможно обеспечить прочное сцепление футерующего слоя с оболочкой и предотвратить сползание его относительно металлической оболочки при охлаждении. [42]

Напряжения, возникающие в футерующем слое на переходном участке от ствола трубы на опорную поверхность, отличаются по величине от напряжений в футерующем слое трубы, неодинаковы по периметру и зависят от ряда факторов. Основные из них: геометрия переходного участка, геометрическая форма по периметру, количество дефектов на поверхности и в структуре пластика на этом участке. [43]

Наличие остаточных напряжений в футерующем слое и характер его скрепления с металлической оболочкой служат основными причинами сползания его внутрь металлической трубы при хранении и эксплуатации. [44]

Это объясняется тем, что футерующий слой благодаря жесткой оболочке практически разгружен от растягивающих напряжений, вызываемых внутренним давлением. Поэтому вопрос о применимости пластмассовых труб при более высоких температурах должен решаться постановкой предварительных испытаний в конкретных эксплуатационных условиях. [45]

Страницы: 1 2 3 4