Закаленный слой
Cтраница 3
 |
Схема электронагрева методом погружения в электролит. [31] |
Глубина закаленного слоя регулируется плотностью тока и скоростью качения ролика. Нормально плотность тока лежит в пределах 400 - 700 а на I мм ширины ролика при напряжении 2 - 6 в. Скорость качения ролика составляет 2 - 10 м / сек. [32]
 |
Поверхностная закалка стального валика. [33] |
Толщину закаленного слоя легко регулировать, меняя частоту тока: чем выше частота, тем тоньше закаливаемый слой. Ток с частотой порядка 1 Мгц, например, дает толщину закаливаемого слоя около 0 5 мм, а с частотой 50 кгц 8 - 15 мм. [34]
Толщина закаленного слоя ориентировочно принимается е - ( 0 22т 0 13) 0 1, но не более 4 мм. [35]
Форма закаленного слоя, повторяющего очертания впадины между зубьями, достигается на зубчатых колесах с m 6 мм и более при глубинном индукционном электронагреве п охлаждении в быстродвижущемся потоке воды с самоотпуском. [36]
Форма закаленного слоя, повторяющего очертания впадины между зубьями, достигается на зубчатых колесах с m - 6 мм и более при глубинном индукционном электронагреве и охлаждении в быстродвижущемся потоке воды с самоотпуском. [37]
Толщину закаленного слоя выбирают различной в зависим ос и от назначения детали и условий ее работы. Для деталей, работающих на истирание, в большинстве случаев достаточна толщина закаленного слоя 1 5 - 2 мм; для деталей, поверхность которых необходимо упрочнить против смятия или продавливания, толщину закаленного слоя увеличивают до 4 - 8 мм. [38]
Глубину закаленного слоя следует принимать равной 5 - 10 мм. [39]
 |
Рекомендуемые частоты для поверхностного нагрева стальных деталей. [40] |
Глубина закаленного слоя выбирается различной в зависимости от условий работы детали. Для деталей, работающих на истирание, в большинстве случаев достаточна глубина закаленного слоя 1 5 - 2 мм для деталей, поверхность которых необходимо упрочнить против смятия или продавливания, глубину закаленного слоя увеличивают до 4 - 8 мм. Глубину закаленного слоя валков холодной прокатки принимают равной 10 мм и больше. [41]
 |
Схема способов пламенной закалки. [42] |
Толщина закаленного слоя колеблется от 2 до 4 мм, а твердость - от 50 до 56 HRC. В тонком поверхностном слое образуется мартенсит, а в нижележащих слоях структура состоит из мартенсита и троостита. [43]
Глубина закаленного слоя, как указывалось ранее, зависит от большого количества факторов и устанавливается для каждой детали в отдельности. [44]
Микроструктура закаленного слоя у поверхности представляет собой мартенсит, переходящий на некоторой глубине в троостомартенсит и в структуру исходного металла. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5