Азотированный слой

Cтраница 2

Азотированный слой состоял из нескольких зон. [16]

Азотированный слой на углеродистой стали хрупок. Для деталей, подвергаемых азотированию, обычно используют легированную сталь 38ХМЮА, которая почти в три раза дороже углеродистой. [17]

Азотированный слой достигает высокой твердости, которая не изменяется при нагреве до 600 - 650 С. [18]

VI. Расчетная схема червяка ннжекцнонного механизма. [19]

Азотированный слой обладает высокой твердостью и стойкостью к истиранию, сохраняя свои свойства при температурах 500 - 550 С. [20]

Общая схема процесса газового азотирования металлов. [21]

Азотированный слой обладает высокой твердостью, износостойкостью и сопротивляемостью коррозии. Азотирование ответственных деталей механизмов и машин ( в особенности работающих в условиях высоких механических нагрузок и температур) значительно повышает их надежность и долговечность. [22]

Азотированный слой обладает высокой твердостью ( фиг. [23]

Пятибалльная шкала хрупкости азотированного слоя ( по отпечаткам прибора Виккерса, нагрузка 30 кг. Группы /, / /.| Микроструктура стали марки 38ХМЮА, азотированной при 525 в течение 24 час. Х200.| Распределение твердости. [24]

Азотированный слой обладает высокой твердостью, красностойкостью ( твердость не снижается после нагрева до 550 - 600) и износоустойчивостью. [25]

Азотированные слои интенсивно взаимодействуют со всеми реактивами для глубокого травления и благодаря этому легко выявляются. [26]

Азотированный слой обладает повышенной стойкостью во влажном воздухе, в водопроводной воде, неочищенном масле, бензине, перегретом паре, слабых щелочных растворах и других средах. В растворах кислот и в морской воде азотированный слой обладает низкой коррозионной стойкостью. [27]

Обычно азотированный слой имеет глубину 0 25 - 0 65 мм и концентрацию 3 - 4 % N. Более высокое содержание N в стали вызывает повышенную хрупкость. [28]

Твердость азотированного слоя в 1 5 - 2 раза выше цементированного слоя, что значительно увеличивает износоустойчивость деталей. [29]

Глубина азотированного слоя зависит от температуры и времени выдержки и колеблется в пределах 0 25 - 0 65 мм. В табл. 58 приведены средние скорости азотирования, в табл. 59 - режимы азотирования различных сталей. [30]

Страницы: 1 2 3 4