Cтраница 4
![]() |
Микроструктура заэвтектоидной зоны цементованного слоя - анормальная структура ( схема.| Диаграмма состояния железо - азот. [46] |
Микроструктуры азотированного слоя при насыщении азотом железа и специальной стали для азотирования ( хромомолибденоалюминиевой стали 38Х2МЮА) отличаются. [47]
Преимущество азотированного слоя в его более высокой износоустойчивости, но азотированные детали значительно дороже, так как этот процесс требует более длительного времени и для азотирования применяются дорогостоящие легированные стали. Кроме того, тонкий азотированный слой в отличие от цементированного может выдерживать меньшие удельные нагрузки. [48]
Твердость азотированного слоя получается в пределах HV 900 - 1000 при глубине слоя 0 4 - 0 5 мм. [49]
Глубина азотированного слоя зависит от продолжительности температуры и степени диссоциации аммиака. [50]
Твердость азотированного слоя проверяется в четырех точках на нижнем конце отверстия. [51]
Структура азотированного слоя зависит от температуры насыщения азотом и последующей скорости охлаждения ( табл. 38 и фиг. [52]
Твердость азотированного слоя на железе и углеродистых сталях после медленного охлаждения не превышает / / rt 250 - f - 300, а на хромистых ( 40Х и др.), хромони-келевых ( ЗОХНЗ, 37ХНЗА и др.), хромо-никельвольфрамовых сталях ( 18Х2Н4ВА и др.) достигает Нп 600 ч - 800 ( фиг. [53]
Твердость азотированного слоя сохраняется при повторных нагревах до 600 - 650 С, что обеспечивает повышенную износостойкость при высоких температурах. [54]
Глубина азотированного слоя зависит от температуры и продолжительности процесса: для слоя глубиной 0 15 - 0 30 мм процесс длится 22 - 24 часа при температуре 480 - 550 С, а для слоя глубиной 0 35 - 0 45 мм - около 50 часов при температуре 550 - 600 С. [55]
Твердость азотированного слоя достигает 1000 единиц по Виккерсу. [56]
Твердость азотированного слоя железа и углеродистой стали невелика. Для азотирования применяются стали, легированные Сг, Мо и А1, дающие стойкие специальные высокодисперсные нитриды CrN, MoN и A1N ( см. стр. [57]
Структура азотированного слоя углеродистых сталей состоит из твердого раствора азота в феррите ( азотистый феррит) и нитридов железа Fe2N и Fe4N ( фиг. В структуре азотированного слоя легированных сталей, помимо нитридов железа, имеются, так - же нитриды легирующих элементов: хрома, молибдена, алюминия. В поверхностном слое образуются карбонитриды - химические соединения карбидов с нитридами. [58]