Cтраница 4
При найденном объеме кипящего слоя катализатора в реакторе диаметр аппарата, а затем и высоту слоя выбирают с таким расчетом, чтобы была обеспечена принятая порозность кипящего слоя е, а следовательно, и его плотность. [46]
При найденном объеме кипящего слоя катализатора в реакторе диаметр аппарата, а затем и высоту слоя выбирают с таким расчетом, чтобы была обеспечена принятая порозность кипящего слоя е, а следовательно, и его удельный вес. [47]
Устойчивость гидравлического сопротивления кипящего слоя катализатора тесно связана с его способностью полностью пропускать несорбируемую пыль. [48]
В 1 л3 кипящего слоя алюмосили-катного катализатора содержится около 450 кг этого порошка. Такая концентрация взвеси в кипящем слое обеспечивает исключительную текучесть последней как в полостях аппаратов, так и в соединительных трубопроводах, в связи с чем транспорт катализатора в пределах данной установки оказывается дешевым и надежным. [49]
Контактные аппараты с кипящим слоем катализатора отличаются простотой конструкции. Как правило, это аппараты колонного типа, внутри которых размещается контактная камера, заполненная катализатором. Газ в зону катализатора подается через газораспределительную решетку, обеспечивающую равномерное распределение потока газов по всему поперечному сечению контактного аппарата. Съем тепла реакции осуществляют двумя способами: либо с помощью теплообменных элементов, размещенных непосредственно в слое катализатора, либо циркуляцией катализатора через теплообменники, расположенные вне зоны катализатора. Первый метод отвода тепла более прост и надежен в эксплуатации. В этом случае отпадает необходимость в непрерывной циркуляции катализатора через теплообменник в целях поддержания необходимого гидродинамического режима системы. Отличительной особенностью контактных аппаратов КС является также наличие в них пылеотделительных устройств. Высокая стоимость катализаторов, применяемых для окисления нафталина, обусловливает необходимость полного улавливания всего катализатора, уносимого потоком газов из реакционной зоны. [50]
В системах с кипящим слоем катализатора объем одного и того же весового количества катализатора может меняться в зависимости от линейной скорости паров. [51]
В системах с кипящим слоем катализатора механические примеси, зола и соли проходят через расширенный слой катализатора, не вызывая перепада давления. Фильтры в таких реакторах не устанавливают. [52]
Установки крекинга с кипящим слоем катализатора работают по следующей принципиальной технологической схеме. Нагретое до 400 С сырье смешивают с горячим восстановленным катализатором, ссыпающимся из регенератора через стояк, и направляют смесь в реактор. [53]
На установках с кипящим слоем катализатора для уменьшения продолжительности его работы крекинг проводят в стояке или катализаторопроводе. [54]
Установки крекинга с кипящим слоем катализатора работают по следующей принципиальной технологической схеме. Нагретое до 400 С сырье смешивают с горячим восстановленным катализатором, ссыпающимся из регенератора через стояк, и направляют смесь в реактор. Поток катализатора, паров сырья и воды равномерно распределяется во сечению аппарата, в котором поддерживают определенные высоту и температуру кипящего слоя. Смесь паров углеводородов, полученных в результате реакции, водяных паров и уносимых с ними частиц катализатора, не осевших в отстойной зоне реактора ( пустотелой части аппарата), поступает в циклонные сепараторы. В циклонах улавливается катализаторная пыль, возвращаемая по стояку в кипящий слой. Пары из сепараторов направляют в ректификационную колонну. [55]
Имеется форконтакт с кипящим слоем катализатора. [56]
Установки крекинга с кипящим слоем катализатора работают по следующей принципиальной технологической схеме. Нагретое до 400 С сырье смешивают с горячим восстановленным катализатором, ссыпающимся из регенератора через стояк, и направляют смесь в реактор. Поток катализатора, паров сырья и воды равномерно распределяется по сечению аппарата, в котором поддерживают определенную высоту и температуру кипящего слоя. Смесь паров углеводородов, полученных в результате реакции водяных паров и уносимых с ними частиц катализатора, не осевших в отстойной зоне реактора ( пустотелой части аппарата), поступает в циклонные сепараторы. Пары из сепараторов направляют в ректификационную колонну. [57]
Имеется форконтакт с кипящим слоем катализатора. Данные за II и III кварталы. [58]
Установки крекинга с кипящим слоем катализатора работают по следующей принципиальной технологической схеме. Нагретое до 400 С сырье смешивают с горячим восстановленным катализатором, ссыпающимся из регенератора через стояк, и направляют смесь в реактор. Поток катализатора, паров сырья и воды равномерно распределяется по сечению аппарата, в котором поддерживают определенную высоту и температуру кипящего слоя. [59]
![]() |
Схема установки для окисления нафталина во фталевый ангидрид в кипящем слое катализатора. [60] |